上海霆源塑化科技有限公司
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阻燃-PBT-日本寶理-3226
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店齡6年 企業(yè)認證
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貿(mào)易商,代理商,生產(chǎn)商,
所在地區(qū)
上海市青浦區(qū)
供應PBT日本寶理:玻纖增強難燃級70G15、70G20、70G30(GF15%、20%、30%);
供應PBT日本寶理:玻纖增強阻燃V-0級3116、3216、3226、3316(GF7.5、15%、20%、30%);
供應PBT臺灣新光:30%玻纖強化防火級D202G30、E202G30、1403G6、D202G30;
供應PBT臺灣新光:15%玻纖強化防火級D202G15、E202G15、D202G15;
供應PBT臺灣新光:3803、3883、4883、4886、5115、5130、5630、6730;
供應PBT臺灣新光:1120G6、D201、F201、D201G30;
PBT中文名稱聚對苯二甲酸丁酯,簡稱飽和聚酯,系高結(jié)晶性熱可塑性塑料。
優(yōu)點:1、機械性質(zhì)安定抗張強度與抗張模數(shù)和尼龍相似;2、摩擦系數(shù)小有自潤性;
3、吸水率低;4、電氣性質(zhì)優(yōu)良;5、尺寸安定性良好;6、耐藥品性、耐油性*。
用途:1、電子電器:無熔線斷電器、電磁開關(guān)、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼等;
2、汽車:車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋等;
3、工業(yè)零件:OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩等。
PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一,它是半結(jié)晶材料,有非常好的化學穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa,玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的;結(jié)晶很迅速,這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料,流程方向的收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(225℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時間一般也較低。 2、應用領(lǐng)域 由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性住、吸水性小、光澤良好,已廣泛應用于改性工程塑料、抽絲、光纜等領(lǐng)域,現(xiàn)分類介紹如下: (1)PBT改性工程塑料 PBT作為工程塑料是一種綜合性能優(yōu)良的新型工程塑料,機械性能和電性能優(yōu)異、耐化學腐蝕、易成型、低吸濕,在電子電氣、汽車和機械制造領(lǐng)域獲得了廣泛的應用。
PBT加工工藝
PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業(yè)者使用,一般多少會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等,而PBT產(chǎn)品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
PBT 結(jié)晶速度快,適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定:
PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實際應用要對PBT進行改性,其中,玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上。
1 PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達40%。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。
PBT在熔融狀態(tài)下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2 注塑機
選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。
①制品的用料量應控制在注塑機額定注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。
②應選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
③應選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
④在成型阻燃級PBT時,注塑機的有關(guān)部件應經(jīng)防腐處理。
3 制品與模具設(shè)計
①制品的厚度不宜太厚,PBT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。
②未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。
③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。
④澆口的口徑要大。
⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具溫度不能超過100℃。
⑥阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。
4 原料準備
注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風循環(huán)干燥時,當溫度為105℃、120℃或140℃時,所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。
5 注塑工藝參數(shù)
①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃,所以實際生產(chǎn)中一般控制在235~245℃之間。
②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。
③注射速率 PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。
④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。
⑤模具溫度 一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃。
⑥成型周期 一般情況下為15~60 s。
6 注意事項
①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25%~75%。
②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑,必要時可采用有機硅脫模劑。
③停機處理 PBT的停機時間在30min以內(nèi),可將溫度降到200℃時停機。長期停機后再生產(chǎn)時,要將料筒內(nèi)的料排空,再加入新料才能進行正常生產(chǎn)。
④制品的后處理 一般情況下不需要進行處理,必要時在120℃時處理1~2h。
DURANEX® 3226
聚丁烯對苯二甲酸酯
20% 玻璃纖維增強材料
Polyplastics Co., Ltd.
產(chǎn)品說明:
DURANEX® 3226是一種聚丁烯對苯二甲酸酯(PBT)產(chǎn)品,含有的填充物為20% 玻璃纖維增強材料。 它可以通過注射成型進行加工,在北美洲、歐洲或亞太地區(qū)有供貨。
特性包括:
阻燃/額定火焰
環(huán)保/綠色
Flame Retardant
總體 | |
材料狀態(tài) |
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資料 1 | Processing - Injection (English)Technical Datasheet - ISO (English) |
UL 黃卡 2 |
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部件標識代碼 (ISO 11469) |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |