手機(jī)掃碼查看 移動端的落地頁
東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
泰豐線纜-電線線纜設(shè)備-高速線纜設(shè)備廠
價格
訂貨量(件)
¥40000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
䀋䀒䀒䀍䀑䀌䀍䀍䀌䀔䀔
在線客服
東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
郭先生
聯(lián)系電話
䀋䀒䀒䀍䀑䀌䀍䀍䀌䀔䀔
經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營產(chǎn)品
線纜設(shè)備擠包尺寸不合格的原因——泰豐線纜設(shè)備
-擠出和牽引速度不穩(wěn)定;
-纜芯外徑變化太大;
-線纜設(shè)備溫度過高造成擠出量的減少;
-塑料內(nèi)雜質(zhì)過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低;
-收放線的張力不穩(wěn)定;
-模間距選擇不合適;
-擠出機(jī)頭的溫度不均勻;
針對上述原因,應(yīng)經(jīng)常測量護(hù)套外徑及時調(diào)整;合理選配和調(diào)整擠出模具;注意收放線的張力變化及時調(diào)整;溫度的控制應(yīng)于規(guī)定要求一致;
押出機(jī)的安裝使用說明②
線纜設(shè)備的安裝使用說明②
7、 印字機(jī)安裝則安裝在第1段水槽后面,第2段水槽前面,相隔距離前后各500MM。
8、 根據(jù)主機(jī)位置及固定水槽的長度,先確定引取機(jī)的位置。測定引取機(jī)位置,可以用兩種方法:可根據(jù)主機(jī)的位置,拿一根長線,從主機(jī)的內(nèi)導(dǎo)管穿過,線從內(nèi)導(dǎo)管正中心牽引至雙輪引取機(jī)主動輪第1槽溝中心,在引取輪上按引取繞線方法繞過各溝槽,接緊固定。注意,從整個內(nèi)導(dǎo)管正中心到引取主動輪第1槽溝溝底中心要在一條直線上。另一種方法則是根據(jù)主機(jī)與引取機(jī)之間的距離,同樣先確定主機(jī)的位置,然后從機(jī)頭內(nèi)導(dǎo)管正中垂下一條線到地面,然后在旁邊找一個點(diǎn),確定距離,再根據(jù)所擺的方向,畫一條直線,確定引取機(jī)的槽溝中心距離與機(jī)頭內(nèi)導(dǎo)管成一直線。
9、 安裝固定水槽,從內(nèi)導(dǎo)管中心拉一條線至引取輪第1槽溝中心,然后根據(jù)這條線,把水槽的缺口正對線中心。
10、 放線架,或者放線機(jī),擺在機(jī)頭的進(jìn)線方向,擺放的距離可根據(jù)場地的大小作適當(dāng)調(diào)節(jié),注意放線從整直工具箱到機(jī)頭眼模,再到引取在水平上必須盡量保持在同一直線上。
11、 安裝收線機(jī)的方法與安裝放線機(jī)相同,設(shè)備安裝完后,各機(jī)腳必須用膨脹螺絲固定好。
12、 通過以上步驟,線纜設(shè)備安裝完成。
押出機(jī)螺桿的類型與選擇
線纜設(shè)備螺桿的類型與選擇
6.螺深度H
即螺紋外半徑于根部半徑之差。根據(jù)壓縮比的要求,加料段槽深大于熔融段,熔融段槽深又大于均化段。加料段螺槽深度大,有利于提高其輸送能力;但槽深太深,則使螺桿強(qiáng)度下降,導(dǎo)致螺桿在較大扭力作用下發(fā)生剪斷;二則太深使塑料在槽間混合不均、攪拌不勻,影響熱傳導(dǎo)和熱平衡,導(dǎo)致螺桿塑化能力下降。而熔融段和均化段螺槽漸淺,螺桿對物料產(chǎn)生較高的剪切速率,有利于筒壁向物料傳熱和物料的混合、塑化;但是太淺,螺槽容積減小,直接影響擠出量。
7.螺桿與機(jī)筒的間隙δ
即機(jī)筒內(nèi)徑與螺桿外徑之差的一半。螺杄與機(jī)筒間隙的大小,對擠塑質(zhì)量和產(chǎn)量都有很大的影響,特別是對塑化起著主要作用。當(dāng)螺桿與機(jī)筒的間隙太大時,尤其時均化段間隙增大,則塑料的逆流、漏流現(xiàn)象増加,不但引起擠出壓力的波動,影響擠出量:而且由于這些回流的增加,使塑料過熱,這是由于摩擦加劇的結(jié)果,這種過熱,尤其發(fā)生在散熱不良的環(huán)境中,往往導(dǎo)致塑料分解,造成塑化差、成型困難。因此,螺桿與機(jī)筒間隙一般控制在0.1~0.6mm間。
8.螺桿頭部結(jié)構(gòu)
螺杄頭部的形狀和幾何尺寸,與物料能否平衡的從螺桿進(jìn)入機(jī)頭,能避免滯流,以免局部物料受熱時間過長而產(chǎn)生熱分解現(xiàn)象等。不同形狀的螺桿頭,在擠塑過程中,塑料從螺桿進(jìn)入機(jī)頭時的流動方式也不同。從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動,這時靠筒壁處的塑料流動慢,在中心處的流動快,根據(jù)塑料的流動狀態(tài),螺紋深度和兩側(cè)的圓弧半徑可以相應(yīng)變化,以適應(yīng)螺桿各段的要求。螺桿頭部常采用錐角較小的錐體形狀,為了增加攪拌作用,可在錐體形狀上制成與螺桿均化段連續(xù)的螺紋。
9.螺桿螺紋的頭數(shù)
在其它條件相同時,多頭螺紋與單頭螺紋相比,多頭螺紋對物料的正推力較大,攫取物料的能力較強(qiáng),并可降低塑料熔體的倒流現(xiàn)象。但螺紋全部都是多頭螺紋時,會由于各條螺槽的熔融、均化或?qū)θ垠w輸送能力不一致,容易引起擠出量波動和壓力波動,不利于擠出質(zhì)量。所以,有時只是為了提高加料段攫取物料的能力,在加料段設(shè)置雙頭螺紋,以提高塑料粒子的輸送能力。