廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設(shè)備，并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì)、國(guó)產(chǎn)機(jī)的價(jià)格為客戶創(chuàng)造價(jià)值。公司主營(yíng)：高光模溫機(jī)，油式模溫機(jī)，注塑模溫機(jī)，180超高溫水溫機(jī)，電加熱器等。萬(wàn)舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠(chéng)信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠(chéng)希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

油溫機(jī)的升溫過(guò)程是怎么樣的呢?

油溫機(jī)的管路防爆裝置，開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣，設(shè)定值、輸出值和回油溫度三項(xiàng)數(shù)據(jù)顯示，熱媒By-pass泄壓回路。加熱功率切換功能，隔離式電控箱，延長(zhǎng)電器使用壽命，油泵馬力加熱功率及多點(diǎn)溫度控制機(jī)組可訂制。安全防護(hù)措施完善，故

障原因顯示，報(bào)警指示燈及警報(bào)蜂鳴器兩組方式示警。

油溫機(jī)的運(yùn)行狀況及安全監(jiān)測(cè)即時(shí)顯示，錯(cuò)缺相保護(hù)，總電源過(guò)電流無(wú)熔絲斷路器，具備泵浦過(guò)載、反轉(zhuǎn)保護(hù)，壓力不均勻保護(hù)，缺油保護(hù)、加熱異常保護(hù)等功能完善。

油溫機(jī)的運(yùn)行控制及安全監(jiān)測(cè)裝置齊全完備，油溫機(jī)的升溫過(guò)程全自動(dòng)控制，溫度均勻穩(wěn)定，快速達(dá)到各種產(chǎn)品所需溫度的要求。

油溫機(jī)操作簡(jiǎn)捷，安裝方便。閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無(wú)環(huán)境污染，使用范圍廣。體積小占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，全自動(dòng)控制不需專設(shè)鍋爐房不需要設(shè)專人操作。

注意壓鑄模溫機(jī)液壓油的事項(xiàng)

1、防止水分的混入

壓鑄模溫機(jī)液壓油在使用中要防止混入水分，混入水分后，液壓油會(huì)乳化變?yōu)槿榘咨瑧?yīng)及時(shí)換油，以免造成液壓元件的磨損、腐蝕，使液壓系統(tǒng)操作惡化。液壓系統(tǒng)混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器，要定期檢查機(jī)架上部的油箱蓋

是否密封，冷卻器是否進(jìn)水，約每三個(gè)月清洗一次。

2、定期更換液壓油

壓鑄模溫機(jī)液壓油在使用中，由于本身的變質(zhì)和被外來(lái)物質(zhì)的污染，都會(huì)使品質(zhì)下降，當(dāng)品質(zhì)下降超過(guò)一定限度后，液壓油就需要更換。

壓鑄模溫機(jī)液壓油的使用壽命與它的工作條件及本身的品質(zhì)有關(guān)，在正常使用和管理?xiàng)l件下，含有添加劑的液壓油，使用壽命一般為一年左右。

3、保持壓鑄模溫機(jī)液壓系統(tǒng)的清潔

液壓元件加工和安裝過(guò)程中殘存的鐵屑、金屬粉末等雜質(zhì)，如沒(méi)有及時(shí)清洗干凈，就會(huì)帶入油中，隨著油的流動(dòng)，雜質(zhì)將會(huì)引起液壓系統(tǒng)工作不正常，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成故障。

廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司主營(yíng)：導(dǎo)熱油加熱器，高光模溫機(jī)，經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī)，壓鑄雙機(jī)一體油加熱器，經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī)等2005年開(kāi)始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊(cè)成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)和花都湖旁。并和國(guó)外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。

我國(guó)鎂合金壓鑄模溫機(jī)的技術(shù)如何呢？

1、獨(dú)特的雙功率加熱設(shè)計(jì)，運(yùn)行溫度穩(wěn)定，控溫精度高，可達(dá)±1℃。

2、鎂合金壓鑄模溫機(jī)采用模糊與PID控制相結(jié)合的方式，適應(yīng)不同模具的有效控溫，且配置觸摸式內(nèi)存，自動(dòng)演算，省電30%以上。

3、鎂合金壓鑄模溫機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要零部件加熱與冷卻單元采用模塊化設(shè)計(jì)。易維修更換，方便組合成不同的加熱冷卻功率，產(chǎn)品易于系列化。

4、不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。同時(shí)采用導(dǎo)熱性能良好的復(fù)合材料，節(jié)能。

5、鎂合金壓鑄模溫機(jī)是電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡(jiǎn)單方便，出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)給出故障信息，方便排除故障。

通過(guò)以上的分析，鎂合金壓鑄模溫機(jī)設(shè)備技術(shù)的亮點(diǎn)就是這些。實(shí)際的效果，就看看實(shí)際的具體操作了。

零件的質(zhì)量對(duì)模溫機(jī)有什么影響

1、出模斜度

通常推薦的出模斜度為2-5°，也可采用度為1-3°的設(shè)計(jì)。由于鎂合金與鐵的親和性較低，優(yōu)良的熱收縮特性，有時(shí)甚至可以采用零脫模斜度。深圳模溫機(jī)技術(shù)人員認(rèn)為：當(dāng)設(shè)計(jì)壁和型芯時(shí)，較小的起模斜度能夠大幅度減少壓鑄件質(zhì)量

。

2、使用加強(qiáng)助

應(yīng)使用加強(qiáng)助加強(qiáng)零件的強(qiáng)度，而不是通過(guò)增加零件的厚度。設(shè)計(jì)中應(yīng)避免長(zhǎng)筋，防止合金在冷卻凝固過(guò)程中因收縮不一致而產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋。

3、均勻壁厚

為避免固化時(shí)的局部熱點(diǎn)，零件的壁厚應(yīng)盡可能均勻。由于固化時(shí)的收縮，局部熱點(diǎn)會(huì)造成氣孔和氣穴的形成。

4、易的模具填充

模具的填充時(shí)間一般是10-100ms，零件的設(shè)計(jì)應(yīng)有助于平穩(wěn)填充，鎂合金的填速度較高，邊緣和拐角處應(yīng)為圓角。

5、部件厚度

較小的部件厚度容易達(dá)到所要求的機(jī)械性能，鎂合金良好的填充性能，可以使壓鑄件的厚度少于常見(jiàn)的壁厚在2-4mm之間。

通過(guò)以上的分析，零件的質(zhì)量是對(duì)模溫機(jī)產(chǎn)生一定的影響的。因此，在使用的時(shí)候，以上的這幾點(diǎn)是要明確的注意的。

廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司2005年開(kāi)始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。萬(wàn)舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠(chéng)信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠(chéng)希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。公司主營(yíng)產(chǎn)品：鎂合金壓鑄模溫機(jī)，180超高溫水溫機(jī)，大功率油加熱器，180度雙機(jī)一體油溫機(jī)，水循環(huán)模溫機(jī)等。

注塑模溫機(jī)的選擇指南

指南一、壓鑄模溫機(jī)的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體來(lái)劃分的。

用運(yùn)水式模溫機(jī)通常出口溫度95℃。用運(yùn)油式模溫機(jī)用于工作溫度≥150℃的場(chǎng)合。

指南二、注塑模溫機(jī)的配置與使用模溫機(jī)的配置應(yīng)根據(jù)加工的材料，模具的重量，要求的預(yù)熱時(shí)間和生產(chǎn)率kg/h來(lái)綜合判定。

指南三、控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是注塑模溫機(jī)保持模具溫度恒定在工作溫度。

模具溫度過(guò)高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來(lái)不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和模溫機(jī)價(jià)格注塑周期。

指南四、注塑模溫機(jī)是控制模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻，也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)。

在注射以后模腔的溫度升到高，這時(shí)熱的熔體碰到模腔的冷壁，當(dāng)零件移走后溫度降到小。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間，防止溫度差△θw在生產(chǎn)過(guò)程或間隙上下波動(dòng)。

指南五、有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、注塑模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。

各位需購(gòu)置注塑模溫機(jī)的朋友們，可以依據(jù)以上的五點(diǎn)指南來(lái)參考。

模溫控制的目的和對(duì)鑄件的影響

模溫差異較大時(shí)，對(duì)生產(chǎn)周期中的變數(shù)，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。另外模具的壽命亦會(huì)因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問(wèn)題。 合金熔液被壓入模腔后，由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過(guò)快，鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點(diǎn)。相反地，熱傳率過(guò)慢，則會(huì)增加鑄件之成形周期，減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來(lái)說(shuō)，是非常重要的。模具的溫度會(huì)影響金屬熔液在模腔表面上的流動(dòng)，尤其是流動(dòng)路線較長(zhǎng)的薄壁件。 要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時(shí)間的設(shè)計(jì)外，用作提高模具溫度。然而輻射加熱器的使用較為靈活，對(duì)模具的傷害較少，但效率較低；插入式電熱管只適用于長(zhǎng)期加熱的位置，應(yīng)用范圍較為局限。 另外，利用低速壓射法 - 即降低初級(jí)壓射速度，直接以金屬熔液加熱模具亦是極為常見(jiàn)的方法，不過(guò)此方法對(duì)模具的壽命有不良影響，不適用于昂貴的精密模具。由于射出時(shí)處于瞬間階段，熔液之溫度將侵入模腔表面，其侵入之深度約為鑄件厚度之二倍。在高熱劇烈侵入的期間，模腔表面的高溫狀態(tài)，將使模腔表面發(fā)生高應(yīng)力，相對(duì)微裂現(xiàn)象產(chǎn)生的機(jī)會(huì)會(huì)倍增。 加熱方法應(yīng)為熱油加熱。熱油不間斷地通過(guò)模具內(nèi)管道，從內(nèi)部進(jìn)行模具加熱，使模具達(dá)到適合生產(chǎn)的狀態(tài)。由于導(dǎo)熱油不但能加熱，亦可像水般進(jìn)行冷卻，功能像熱交換器般，可保持模具溫度在一定范圍內(nèi)，即使生產(chǎn)中斷時(shí)亦可適當(dāng)?shù)乇３帜＞邷囟取?img src="https://img.zhaosw.com/upload/images/271/696/bcaa5ee4-7049-4bc6-9e6d-f2c579391891.jpg" />