攪拌介質也就是罐內所有物料，客戶在選購攪拌罐的攪拌器的時候，往往依據介質的存在狀態(tài)做參考。介質粘度小于等于100pa.s的流體物料，可選擇描式攪拌器。如果流量粘度在10-100pa.s之間，可在描式攪拌器中間加一個槳葉，目的是增加罐內的混合程度。

在設計制作描式攪拌器的時候，確保槳葉外緣形狀和槽內壁保持一致，中間留有一點空隙，用來清理槽壁上的反應物或者堆積物等，以便在下次攪拌中繼續(xù)保持傳熱的功能。攪拌罐還有一種情況，當槳葉圓周轉速達到0.5-1.5m/s，就需要選擇其他形式的流體攪拌器。

滴加罐的安裝方法：

1.安裝PE滴加罐耐酸堿的基礎要求平整，并能承受相應的壓力。

2.PE滴加罐耐酸堿放置處，請清除任何尖銳的物品和石塊。

3.PE滴加罐耐酸堿在出廠時已安裝好了接頭。但在運輸、裝卸時接頭可能會引起松動，宜在安裝時對接頭密封性能進行檢查。

4.PE滴加罐耐酸堿外部連接必須正確。與水塔下部接頭或法蘭連接的管子要垂直于罐壁，特殊情況下建議采用軟性過度連接，一面裝滿液體后罐壁垂直度變化或膨脹，導致接頭連接受損產品滲漏，嚴重時影響接頭和筒體使用壽命。

5.配管工作結束后，請務必實行滿水試壓，以確認有無漏水現象。若有漏水的情況，請確認接頭的密封部和螺紋部。是否有誤，再另行調整。

內構件包括擋板、盤管、導流筒、氣體分布器等。

為消除攪拌容器內液體的打旋現象，使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內加擋板。通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12~1/10，其中設備內的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達不到"全擋板條件"。通常增加擋板數及其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加，此時的工況就稱為"全擋板條件"。

在攪拌容器內，流體可沿各個方向流向攪拌器，流體的行程長短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定流況時可使用導流筒。導流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內，在攪拌混合中起導流作用，既可提高容器內流體的攪拌程度，加強攪拌器對流體的直接剪切作用，又造成一定的循環(huán)流，使容器內流體均可通過導流筒內強烈混合區(qū)，提高混合效率。安裝導流筒后，限定了循環(huán)路徑，減少了流體短路的機會。導流筒主要用于推進式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導流。