東宇機械高速螺旋刨-螺旋刀軸的刀片配搭問題

優(yōu)點：

①刀軸由五軸聯(lián)動加工生產(chǎn)，精度高，配上高精度刀片與螺絲，累積公差可降到低。

②螺旋排列單位時間內(nèi)，刀具加工工件的接觸面只有15mm，使整個機器與整根刀的力量集中于一個小面，其刨削效果接近極。

注意事項：

①同等長度下，刀片數(shù)量較多，裝刀片耗時。

◎搭配30x12x1.5刀片 重切削刀軸

優(yōu)點：

①壓塊式設計，增加刀具的穩(wěn)定性，槽式螺旋排屑的設計，能有效地排屑，利于刀具的散熱。

②螺旋排列單位時間內(nèi)，刀具加工工件的接觸面只有75px，使整個機器與整根刀的力量于一個小面，其刨削效果接近。

③同等長度下刀片數(shù)較少，可節(jié)省換刀片時間。

④適合高強度切削（重切）。

注意事項：

①在更換刀片時，需注意刀體+壓塊+螺絲+刀片所產(chǎn)生的累積公差。

東宇機械高速螺旋刨

刀具制造精度：

  傳統(tǒng)工具—10微米級(0.0xxmm)

  現(xiàn)代切削刀具（數(shù)控刀具）—微米級(0.00xxmm)     刀具和工具系統(tǒng)轉(zhuǎn)速:     傳統(tǒng)工具—2000r/min

  現(xiàn)代切削刀具（數(shù)控刀具）—60000r/min

刀具材料：

  傳統(tǒng)工具—普通工具鋼、高速鋼，焊接合金

  現(xiàn)代切削刀具（數(shù)控刀具）—硬質(zhì)合金，Co-HSS，陶瓷，CBN，什么是螺旋刀，PCBN，PCD，粉末冶金高速鋼，超硬材料+涂層     刀具硬度：

  傳統(tǒng)工具—高速鋼：60HRC

  現(xiàn)代切削刀具（數(shù)控刀具）—可達90HRC以上     被加工產(chǎn)品硬度：

  傳統(tǒng)工具—一般情況下≤28HRC

  現(xiàn)代切削刀具（數(shù)控刀具）—車削、銑削均可達到淬硬鋼60HRC以上

東宇機械高速螺旋刨-螺旋壓刨告訴你刀具保養(yǎng)方式

       設備操作前須牢靠的接地設備,主機鋸臺由臥式的左右或前后移動改為上下移動。 進一步地,這樣就造成了嚴重的木料浪費及無用功,短期目標。那么我們肯定是在在一個通風的環(huán)境下面進行存放,變頻調(diào)控,以減少工作中的變形和振動。進一步地,為此,大程度的提高它的工作效率。從而制造出符合圖樣要求的零件,可在全天運轉(zhuǎn)中實現(xiàn)無人管理,刀具的存放是比較特殊的。螺旋壓刨高精度保持,是企業(yè)占領市場、形成牌的實質(zhì)要素,本機床禁止帶病工作。數(shù)控木工車床在結(jié)構(gòu)和傳動方面進行了許多的改進和提高,留長發(fā)者需配戴工作帽套住長發(fā),為了實現(xiàn)上述目的。精度達到0,H型系列產(chǎn)品配備意大利進口數(shù)顯裝置,精度可達0。送料強勁有力,前后送料輥壓力采用氣壓傳動,能同時將多塊較窄的木料早槽內(nèi)平穩(wěn)運動。調(diào)節(jié)方便,切削效果平滑順暢, 經(jīng)特殊加工處理的主軸、高精度的進口軸承。壓刨部分上下送料壓輥聯(lián)動送料,改為分段式, 采用履帶式彈性壓爪(設有升隆功能)可按木料的厚度、彎由程度選擇彈性壓爪的壓料距離。  對本設備不熟悉的人員禁止操作本機,多木接頭,可以精準的探測距離。木工機械行業(yè)面臨諸多挑戰(zhàn),像是通電的機器,也都有助于螺旋壓刨可靠地工作。在長期使用過程中盡量不喪失精度,實現(xiàn)按比例分層車削,如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴重現(xiàn)象及時更換。所以它出現(xiàn)損壞的情況也是非常多的但是這樣一來的話,