包膠測試擺盤機是怎么運作的？

包膠測試擺盤機是代替人工上料，一人可看管多臺機，大大降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

包膠測試擺盤機方法/步驟

工作流程：骨架上料→上磁芯上料→下磁芯上料→組裝→包膠→下料

先在控制器上面把磁芯要包膠的圈數(shù)及速度調(diào)好，然后把骨架放入中間的振動盤上，把兩邊不一樣的磁芯分開各放進兩邊的振動盤里。按啟動鍵可自動完成整個流程。

控制器面板控制

一、面板說明（MS-100型控制器）

（1）.（設(shè)定）鍵：用來選擇和確認各菜單；

（2）.（位選擇）鍵：用來待機狀態(tài)時的手動卷付動作及設(shè)定狀態(tài)時的數(shù)位選擇；

（3）.（+）鍵：用來待機狀態(tài)時的手動移位動作及設(shè)定狀態(tài)時的數(shù)字遞增循環(huán)；

（4）.（-）鍵：用來待機狀態(tài)時的手動切貼動作及設(shè)定狀態(tài)時的數(shù)字遞減循環(huán)；

（5）.（復(fù)位）鍵：用來設(shè)定狀態(tài)時的參數(shù)復(fù)位功能；

（6）.（產(chǎn)量）鍵：用來從任何菜單中直接會到待機狀態(tài)或運動狀態(tài)及產(chǎn)量計數(shù)狀態(tài)；

二、面板說明：（操作說明）

（1）“啟動”鈕：啟動/停止雙作用鈕，在待機狀態(tài)點按此鈕機器運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)過程中點按此鈕，運轉(zhuǎn)停止；再次點接機器從動作斷開處繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直至動作流程完成。

（2）電源：電源開關(guān)ON時燈亮，電源接通。電源開關(guān)OFF時燈滅，電源切斷。

我沒想到，包膠測試擺盤機能適用這些高頻變壓器

包膠測試擺盤機是集機械、電子與一體的多功能全自動機器，主要適用于高頻變壓器的包線圈層間絕緣及包磁粉蕊膠帶雙重功能。由PLC控制品及操作面板運行以執(zhí)行整體作業(yè)，可自動包膠、自動切膠，作業(yè)性能佳。

高頻變壓器是作為開關(guān)電源主要的組成部分。全自動包膠機開關(guān)電源中的拓撲結(jié)構(gòu)有很多。比如半橋式功率轉(zhuǎn)換電路，工作時兩個開關(guān)三極管輪流導(dǎo)通來產(chǎn)生100kHz的高頻脈沖波，然后通過高頻變壓器進行變壓，輸出交流電，高頻變壓器各個繞組線圈的匝數(shù)比例則決定了輸出電壓的多少。

典型的半橋式變壓電路中最為顯眼的是三只高頻變壓器：主變壓器、驅(qū)動變壓器和輔助變壓器（待機變壓器），每種變壓器在國家規(guī)定中都有各自的衡量標準，比如主變壓器，只要是200W以上的電源，其磁芯直徑（高度）就不得小于35mm。而輔助變壓器，在電源功率不超過300W時其磁芯直徑達到16mm就夠了。

自動包膠的效率與手動的對比下來發(fā)現(xiàn)：

效率比起之前的手動來說高出很多，2.5s~3s 就可以完成一條線束的包膠,理論上一個小時可以產(chǎn)出1200條，但是缺點是只對于平行焊接(雙邊)的焊點有效，終端焊接(一邊)暫時不能實現(xiàn)，并且還有一個行業(yè)性難題，就是隨著使用時間的推移，刀片會切不斷膠布，這樣會越來越難用

以上就是當前線束行業(yè)的自動包膠技術(shù)簡介，這是一個智能化的時代，機器取代人工并不是危言聳聽，馬云的無人超市都已經(jīng)實現(xiàn)了。如何能提升更高的效率是值得我們這個行業(yè)從業(yè)者思考的。

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