國家標準無縫鋼管規(guī)格表地址可查詢鋼管內(nèi)徑，外徑，壁厚，內(nèi)孔，每米重及鋼管價格.有不明白的請咨詢：一三五六三五一一八八八，什么是光亮退火呢？氣體保護光亮退火爐：改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達到固溶處理的目的。經(jīng)氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼精軋管已是軟態(tài)，內(nèi)外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。

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精軋不銹鋼毛細管簡介： 不銹鋼毛細管執(zhí)行不銹鋼小直徑無縫鋼管GB/T3090-2000 標準，常備規(guī)格和用途 公司產(chǎn)品主要用于： A.醫(yī)用器械行各種注射針用管 B.汽車工業(yè)，天線用管和尾氣凈化器內(nèi)用管 C.手機筆用管，電腦微型天線用管 D.各種電子行業(yè)，儀表護芯管，模具用套管等 E.筆業(yè)用管，不銹鋼護芯管 F.食品用品（燒烤用管） G.各種珠寶飾品用管 H.漁具用管，鐘表配件，生耳通子母通專用管 材質(zhì)分析：采用SUS304、304L、316、316L、321等牌號不銹鋼帶冷成型ya弧焊接工藝及國際領(lǐng)的游動內(nèi)芯拉拔技術(shù)。生產(chǎn)過程執(zhí)行不銹鋼小直徑無縫鋼管 國家標準(GB) GB/T3090-2000 標準，可根據(jù)客戶要求需要控制管內(nèi)外光潔度，外徑、直徑及壁厚公差，研磨拋光加工，線切割。

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液壓（氣動）缸筒用高精度冷拔管經(jīng)過國內(nèi)各生產(chǎn)廠家十幾年的生產(chǎn)研究，已經(jīng)在我國液壓（氣動）行業(yè)發(fā)揮出越來越大的作用，然而，由于缸筒用管內(nèi)孔質(zhì)量要求較高，冷拔管只有在珩磨后才能滿足要求，所以，冷拔時予留的珩磨量大小對于提高珩磨機的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本非常關(guān)鍵。為此，我們對冷拔管的內(nèi)壁表面質(zhì)量進行了專題的分析研究。

1、冷拔管的內(nèi)壁表面缺陷

高精度冷拔管內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.8μm,內(nèi)徑尺寸精度可以達到H9～H10，只有如此才能保證珩磨后達到H7～H8的內(nèi)孔尺寸和Ra≤0.2μm的內(nèi)表面粗糙度要求。影響珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨機設(shè)備精度外，冷拔管內(nèi)表面質(zhì)量是另一關(guān)鍵點，冷拔管內(nèi)表面缺陷經(jīng)國內(nèi)A廠實測數(shù)據(jù)分類，主要有3種。

1.1.麻點

冷拔管經(jīng)粗珩后，可以發(fā)現(xiàn)其表面由許多凹點狀缺陷，此種缺陷如果沒有磨去會嚴重影響缸筒內(nèi)孔光潔度，對于缸筒來說便屬于廢品。

1.2.劃傷

劃傷缺陷是冷拔時產(chǎn)生的，一般為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕，必須有超過此劃痕深度的珩磨余量，才可能磨去此種缺陷，加工出合格的缸筒。

1.3.不圓

冷拔管在生產(chǎn)時，固定在芯桿上的內(nèi)模是可以上下浮動的，所以，冷拔管內(nèi)徑不象機加工管一樣平直。另外，有些熱軋管、同管壁厚差較大，冷拔變形時由于管內(nèi)存在變形不均勻現(xiàn)象，容易產(chǎn)生冷拔管的不圓點。此管經(jīng)珩磨后便會發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔有一個片狀表面與其它地方反光度不同，如果磨削量較小，此處連冷拔時的磷化層也未磨去。嚴重影響缸筒表面質(zhì)量。

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