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  1、人孔周圍布置安全警示標(biāo)志。

2、施工完畢后，蓋好人孔蓋方可拆除警示防護(hù)標(biāo)志。

3、開(kāi)閉人孔蓋應(yīng)用專用工具，若有積水，應(yīng)及時(shí)抽水。

4、人孔用水泵抽水時(shí)，孔內(nèi)人員必須離開(kāi)人孔，以防漏電傷人。

5、打開(kāi)人孔蓋后，必須先用有害氣體探測(cè)儀對(duì)人孔內(nèi)氣體進(jìn)行測(cè)試。

6、人孔蓋揭開(kāi)后，必須按規(guī)范設(shè)置警示標(biāo)志進(jìn)行防護(hù)，以防外力沖擊事故及保證行人安全。

  7、發(fā)現(xiàn)人孔氣體現(xiàn)象者，應(yīng)將患者迅速移至空氣流通處。必要時(shí)使用人工呼吸或立即送醫(yī)院。

8、進(jìn)入人孔內(nèi)作業(yè)前必須使用排風(fēng)扇通風(fēng)排氣，必要時(shí)須將前后相鄰各一人孔蓋打開(kāi)，使空氣循環(huán)流通。

9、嚴(yán)禁在人孔內(nèi)吸煙，須在人孔內(nèi)使用噴燈時(shí)，應(yīng)在孔外點(diǎn)燃，以盡量保持孔內(nèi)足夠氧氣，使呼吸順暢。

10、施工前把公司配備的空氣呼吸器、救生衣等緊急救護(hù)設(shè)備準(zhǔn)備好并能在遇到緊急情況時(shí)熟練操作運(yùn)用。

11、人孔作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行口頭和書(shū)面交底，檢查作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴情況，查看人孔作業(yè)專用安全防護(hù)用品和救援器具。

12、在通風(fēng)排氣約10-15分鐘后方可進(jìn)入人孔內(nèi)作業(yè)。長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)必須始終保持排氣通風(fēng)。在人孔內(nèi)作業(yè)時(shí)如覺(jué)頭暈、呼吸困難等情況應(yīng)立即離開(kāi)人孔，再行通風(fēng)等處理。

13、在人孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，孔上孔下人員應(yīng)互相照應(yīng)，孔上人員或安全員隨時(shí)關(guān)注孔下人員的情況，不得隨意離開(kāi)。必要時(shí)，應(yīng)有讓   內(nèi)人員在緊急情況下自行撤離的措施。

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石化標(biāo)準(zhǔn)常壓人孔 DN500油罐頂部通用型人孔門人孔是安裝在儲(chǔ)罐頂上的安全應(yīng)急通氣裝置，通常與防火器、機(jī)械呼吸閥配套使用，既能避免因意外原因造成罐內(nèi)急劇超壓或真空時(shí)，損壞儲(chǔ)罐而發(fā)生事故，又有起到安全阻火作用，是保護(hù)儲(chǔ)罐的安全裝置，特別適用于貯存物料以氮?dú)夥忭數(shù)墓绊敵汗?。具有定壓排放、定壓吸入、開(kāi)閉靈活、安全阻火、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、安全可＊等優(yōu)點(diǎn)。

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焊接方形人孔生產(chǎn)廠家工藝和焊接方法等因素有關(guān)，焊接方形人孔操作時(shí)需根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接方形人孔性能要求來(lái)確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，焊接方形人孔再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號(hào)(或牌號(hào))、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等。 焊接方形人孔預(yù)熱 焊接方形人孔預(yù)熱能降低焊后冷卻速度 ，有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。焊接方形人孔通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃。含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。 若焊接方形人孔太大，整體預(yù)熱有困難時(shí)，可進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200mm。 焊接方形人孔焊條條件 許可時(shí)優(yōu)先選用酸性焊條。 焊接方形人孔坡口形式 將焊件盡量開(kāi)成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。 焊接方形人孔工藝參數(shù) 由于母材熔化到層焊縫金屬中的比例高達(dá)30%左右，所以層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深，也就是我們通常說(shuō)的灼傷(電流過(guò)大時(shí)母材被)。 焊接方形人孔熱處理 焊后應(yīng)在200-350℃下保溫2-6小時(shí)，進(jìn)一步減緩冷卻速度，增加塑性、韌性，并減小淬硬傾向，消除接頭內(nèi)的擴(kuò)散氫。所以，焊接時(shí)不能在過(guò)冷的環(huán)境或雨中進(jìn)行。焊后好對(duì)焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，焊接方形人孔特別是對(duì)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。焊后消除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃，保溫1-2h,然后隨爐冷卻。 若焊后不能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。 焊接方形人孔工藝基礎(chǔ)知識(shí) 焊接方形人孔是通過(guò)加熱、加壓，或兩者并用，用或者不用焊材，焊接方形人孔使兩工件產(chǎn)生原子間相互擴(kuò)散，形成冶金結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用非常廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。