PBT B 4040 G10 BK德國巴斯夫

PBT 德國巴斯夫 4040 G10 BK玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4040 G10 LS High Speed BK玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4040 G4 LS High Speed BK玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4040 G6 LS High SpeedBK玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4300 G2 ，10%玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4300 G2 BK玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4300 G2 High Speed UNC，10%玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4300 G2 LS High Speed BK玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4300 G3 ，15%玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4300 G3 BK玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4300 G4，20%玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4300 G4 BK玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4300 G4 High Speed UNC，20%玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4300 G4 LS High Speed BK玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4300 G6 ，30%玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4300 G6 BK玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4300 G6 High Speed UNC，30%玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4300 G6 HR BK玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4300 G6 LS BK玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4300 G6 LS High Speed BK玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4406 G4 BKQ玻璃填充

PBT 德國巴斯夫 4406 G4 Q113，20%玻璃填充

聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate(簡稱PBT)，屬于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯

PBT理化特性

PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能)，電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?40℃下長期工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。

PBT燃燒鑒別

不易燃燒，燃燒時無液體流下，離開火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅，(相似于PC)

PBT加工工藝

PBT為熱塑性塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPS、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。

PBT 結(jié)晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。 PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定

PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實際應(yīng)用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上。 1 PBT的工藝特性 PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達40%。

PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。

PBT在熔融狀態(tài)下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。

PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。 2 注塑機的選擇 選用螺桿式注塑機時。應(yīng)考慮如下幾點。

1 制品的用料量應(yīng)控制在注塑機額定注射量的30%～80%。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。 2 應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。

3 應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

4 在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。 3 制品與模具設(shè)計

1 制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。 2 未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脫模斜度。

3 模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。

4 澆口的口徑要大。

5 模具需設(shè)置控溫裝置。模具溫度不能超過100℃。

6 阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。 4 原料準備

注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時，當溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應(yīng)的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。 5 注塑工藝參數(shù)

①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。

②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。

③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。

④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%～15%。

⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。

⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。 6 注意事項

①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25%～75%。

②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時可采用有機硅脫模劑。

③停機處理 PBT的停機時間在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時停機。長期停機后再生產(chǎn)時，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進行正常生產(chǎn)。

④制品的后處理 一般情況下不需要進行處理，必要時在120℃時處理1～2h。

Ultradur® B 4040 G10 BK5110

聚丁烯對苯二甲酸酯

50% 玻璃纖維增強材料

BASF Corporation

產(chǎn)品說明:

Ultradur® B 4040 G10 BK5110 是一種 聚丁烯對苯二甲酸酯(PBT) 以 50% 玻璃纖維增強材料填充的 產(chǎn)品。 它 可以通過 注射成型 進行處理，且可以在 北美洲中獲得。 Ultradur® B 4040 G10 BK5110 應(yīng)用包括 房屋、工程/工業(yè)配件、手柄 和 汽車行業(yè)。

特性包括：

符合 REACH 標準

通過 ROHS 認證

美觀

總體

材料狀態(tài) 已商用：當前有效

資料 1 Technical Datasheet - ASTM (English)

Technical Datasheet - ISO (English)

搜索 UL 黃卡 BASF Corporation

Ultradur®

供貨地區(qū) 北美洲

填料/增強材料 玻璃纖維增強材料, 50% 填料按重量

性能特點 良好的表面光潔度

用途 把手

工程配件

汽車外部零件

型號

機構(gòu)評級 EC 1907/2006 (REACH)

RoHS 合規(guī)性 RoHS 合規(guī)

外觀 黑色

形式 顆粒料

加工方法 注射成型

物理性能額定值單位制測試方法

比重1.73g/cm3ASTM D792, ISO 1183

溶化體積流率(MVR) (275°C/2.16 kg)6.00cm3/10minISO 1133

收縮率 - 流動 (3.18 mm)0.20%

吸水率

飽和0.40%ASTM D570

飽和, 23°C0.40%ISO 62

平衡, 50% RH0.12%ASTM D570

平衡, 23°C, 50% RH0.12%ISO 62

Viscosity Number (Reduced Viscosity)97.0ml/gISO 1628

機械性能額定值單位制測試方法

拉伸模量 (23°C)16500MPaISO 527-2

抗張強度

斷裂, 23°C140MPaASTM D638

斷裂, 23°C155MPaISO 527-2

伸長率 (斷裂, 23°C)1.5%ASTM D638, ISO 527-2

彎曲模量

23°C13600MPaASTM D790

23°C15000MPaISO 178

彎曲強度 (23°C)225MPaISO 178

沖擊性能額定值單位制測試方法

簡支梁缺口沖擊強度 ISO 179

-30°C8.5kJ/m2

23°C10kJ/m2

簡支梁缺口沖擊強度 ISO 179

-30°C69kJ/m2

23°C52kJ/m2

懸壁梁缺口沖擊強度

-40°C64J/mASTM D256

23°C75J/mASTM D256

-40°C8.1kJ/m2ISO 180

23°C8.2kJ/m2ISO 180

熱性能額定值單位制測試方法

熱變形溫度

0.45 MPa, 未退火220°CASTM D648

0.45 MPa, 未退火221°CISO 75-2/B

1.8 MPa, 未退火215°CASTM D648

1.8 MPa, 未退火205°CISO 75-2/A

熔融峰值溫度223°CASTM D3418, ISO 3146

線形膨脹系數(shù) - 流動2.5E-5cm/cm/°C

電氣性能額定值單位制測試方法

表面電阻率

1.50 mm1.0E+13ohmASTM D257

--1.0E+13ohmIEC 60093

體積電阻率

1.50 mm> 1.0E+15ohm·cmASTM D257

--> 1.0E+15ohm·cmIEC 60093

介電常數(shù) IEC 60250

100 Hz4.00

1 MHz4.00

耗散因數(shù) IEC 60250

100 Hz1.2E-3

1 MHz0.015

注射額定值單位制

干燥溫度100 到 120°C

干燥時間4.0hr

建議的*水分含量0.040%

加工(熔體)溫度250 到 270°C

模具溫度60.0 到 100°C

注塑溫度3.50 到 12.5MPa

注射速度快速

背壓<