ETFE薄膜在擠出成型時，ETFE樹脂在擠出機內充分塑化后，經衣架式機頭下垂地擠往澆鑄輥，經微調器控制后人拉伸輥，最后由 卷取輥成卷。因ETFE樹脂的熔融黏度較高，加工溫度范圍較窄，故在機頭內樹脂的停留時間不宜過長。冷卻可采用水浴法和冷輥法，但用水浴法冷卻時容易使薄膜表面產生微裂紋，因此對ETFE膜宜以冷卻輥法冷卻。擠出螺桿的長徑比取22,壓縮比取2.5，薄膜的厚度公差控制在±l0%以內。薄膜的透明度與澆鑄輥的溫度有關。薄膜中產生“魚眼”的原因是樹脂中有分子量很高、沒有塑化好的ETFE，或混入異物雜質。通常采用多層過濾網可消除因塑化不良產生的“魚眼”。ETFE膜常與其他塑料膜復合成為復合膜使用，但其表面需作氧化處理提高表面能后才行。最簡單的處理方法是讓ETFE膜經過電暈放電處理，通過幾萬伏電極的高壓放電區(qū)。因發(fā)生電暈在放電區(qū)產生臭氧，臭氧與ETFE膜表面發(fā)生化學反應生成親水基團。如對厚50um的ETFE膜經0.5kW功率的電極處理后表面張力為44 rnN/m，1.0kW功率處理后表 面張力為48mN/m，升至1.5kW時為51mN/m。ETFE生產厚度達0.25mm以上時稱片材。片材的成型工藝與薄膜相同，但機頭中口模的平直部分（成型段）應更長。最好使用螺桿式機頭，即在機頭內裝有一根小螺桿能使樹脂在寬度方向均勻地擠出，而且樹脂也不易滯留在機頭內。ETFE單絲從擠出機機頭擠出的單絲經冷卻，分子鏈幾乎處于無定向狀態(tài)，若將它再加熱至一定溫度后拉伸則它的拉伸強度明顯上升。ETFE單絲經過牽引速度為擠出速度5倍的單向拉伸后，它的拉伸強度為未拉伸單絲的5倍，而伸長率降至10%以下。拉但過的ETFE 單絲強度處于FEP和PVDF單絲的強度之間。車削用的ETFE棒材可用模壓成型制得。模壓成型時先將模具預熱至320℃。約lh后加入 ETFE樹脂，再輕壓放氣，讓它熔融。熔融后冷至150℃，再加壓密實，最終冷至室溫脫模取出制品，高30mm的ETFE圓棒的整個模壓成型周期約需5h。ETFE可在鐵、鋁、陶瓷等基材上通過靜電噴涂工藝形成不黏性涂層及耐化學藥品的涂層。將ETFE粉料在60-90kV 電壓下靜電噴涂后，放入爐內燒結成膜，燒結條件按基材厚度、材質、膜厚的不同而有變化。燒結溫度290-340℃，時間10-60min；燒結溫度高則涂膜的密實性提高，但溫度過高有損性能。