全新CPU313C模塊

?至此已經(jīng)配置完成了Smart 1000 IE與S7-200 SMART CPU的PPI通信。 04啟動操作畫面 給Smart 1000 IE設(shè)備上電時屏幕會短暫出現(xiàn)啟動畫面，三個按鈕代表的含義如下。 Transfer：HMI設(shè)備設(shè)置為“傳送”模式。 Start：啟動裝載在HMI設(shè)備上的項目。 Control Panel：點擊該按鈕后進入HMI設(shè)備的控制面板，用戶在控制面板可以選擇傳輸模式，添加等。 05項目文件 要將配置好的項目到Smart 1000 IE設(shè)備上，先要保證HMI設(shè)備的通信口處于狀態(tài)，可通過HMI設(shè)備的“Control Panel”>“Transfer”進行設(shè)置，如果選擇串口方式項目，先需要勾選“Serial”右側(cè)的“Enable Channel”。 其次，要使用Siemens原裝的PPI編程電纜項目，RS-232/PPI電纜（訂貨號6ES7 901-3CB30-0XA0）和USB/PPI電纜（訂貨號6ES7 901-3DB30-0XA0）都可以。當使用的電纜是USB/PPI時，要求其E-STAN本是05或更高版本。 接著在WinCC flexible 軟件的菜單欄選擇“項目”>“傳送”>“傳輸”，單擊“傳輸”即可打開“選擇設(shè)備進行傳送”窗口，在“選擇設(shè)備進行傳送”窗口，用戶可以選擇傳輸模式為“串行”或“串口（通過USB-PPI電纜）”，在此選擇后者進行傳輸。 給Smart 1000 IE設(shè)備斷電再上電后，HMI設(shè)備將會出現(xiàn)啟動畫面，單擊Transfer按鈕，使HMI設(shè)備處于“傳送”模式。 接著在WinCC flexible軟件中選擇“項目”>“傳送”>“傳輸”，“傳送”按鈕，待HMI設(shè)備中的傳送狀態(tài)顯示為“傳輸完成”時，至此已成功通過串口模式將項目傳送到HMI設(shè)備。

PLC機型的選擇步驟與原則
 隨著PLC技術(shù)的發(fā)展，PLC產(chǎn)品的種類也越來越多。不同型號的PLC，其結(jié)構(gòu)形式、性能、容量、指令系統(tǒng)、編程方式、價格等也各有不同，適用的場合也各有側(cè)重。因此，合理選用PLC，對于提高PLC控制系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟指標有著重要意義。
PLC的選擇主要從PLC的機型、容量、I/O模塊、電源模塊、特殊功能模塊、通信聯(lián)網(wǎng)能力等方面加以綜合考慮。

?至此已經(jīng)配置完成了Smart 1000 IE與S7-200 SMART CPU的PPI通信。 04啟動操作畫面 給Smart 1000 IE設(shè)備上電時屏幕會短暫出現(xiàn)啟動畫面，三個按鈕代表的含義如下。 Transfer：HMI設(shè)備設(shè)置為“傳送”模式。 Start：啟動裝載在HMI設(shè)備上的項目。 Control Panel：點擊該按鈕后進入HMI設(shè)備的控制面板，用戶在控制面板可以選擇傳輸模式，添加等。 05項目文件 要將配置好的項目到Smart 1000 IE設(shè)備上，先要保證HMI設(shè)備的通信口處于狀態(tài)，可通過HMI設(shè)備的“Control Panel”>“Transfer”進行設(shè)置，如果選擇串口方式項目，先需要勾選“Serial”右側(cè)的“Enable Channel”。 其次，要使用Siemens原裝的PPI編程電纜項目，RS-232/PPI電纜（訂貨號6ES7 901-3CB30-0XA0）和USB/PPI電纜（訂貨號6ES7 901-3DB30-0XA0）都可以。當使用的電纜是USB/PPI時，要求其E-STAN本是05或更高版本。 接著在WinCC flexible 軟件的菜單欄選擇“項目”>“傳送”>“傳輸”，單擊“傳輸”即可打開“選擇設(shè)備進行傳送”窗口，在“選擇設(shè)備進行傳送”窗口，用戶可以選擇傳輸模式為“串行”或“串口（通過USB-PPI電纜）”，在此選擇后者進行傳輸。 給Smart 1000 IE設(shè)備斷電再上電后，HMI設(shè)備將會出現(xiàn)啟動畫面，單擊Transfer按鈕，使HMI設(shè)備處于“傳送”模式。 接著在WinCC flexible軟件中選擇“項目”>“傳送”>“傳輸”，“傳送”按鈕，待HMI設(shè)備中的傳送狀態(tài)顯示為“傳輸完成”時，至此已成功通過串口模式將項目傳送到HMI設(shè)備。
PLC機型的選擇
PLC機型選擇的基本原則是在滿足功能要求及保證可靠、維護方便的前提下，力爭的性能價格比。選擇時主要考慮以下幾點：
 (一) 合理的結(jié)構(gòu)型式
PLC主要有整體式和模塊式兩種結(jié)構(gòu)型式。
整體式PLC的每一個I／O點的平均價格比模塊式的便宜，且體積相對較小,一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中；而模塊式PLC的功能擴展靈活方便,在I／O點數(shù)、輸入點數(shù)與輸出點數(shù)的比例、I／O模塊的種類等方面選擇余地大，且維修方便，一般于較復雜的控制系統(tǒng)。

(二) 安裝方式的選擇
  PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠程I／O式以及多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式。
集中式不需要設(shè)置驅(qū)動遠程I／O硬件，系統(tǒng)反應快、成本低；遠程I／O式適用于大型系統(tǒng)，系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣，遠程I／O可以分散安裝在現(xiàn)場裝置附近，連線短，但需要增設(shè)驅(qū)動器和遠程I／O電源；多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式適用于多臺設(shè)備分別獨立控制，又要相互聯(lián)系的場合，可以選用小型PLC，但必須要附加通訊模塊。

西門子PLC在高壓固態(tài)軟起動器中的應用 摘要：先介紹了軟起動的狀況以及高壓固態(tài)軟起動工作原理。通過使用西門子S7-200可編程邏輯控制編程實現(xiàn)不同起動方式下的三相可控硅觸發(fā)角給定模擬信號，利用市場上成熟的三相晶閘管移相觸發(fā)模塊接收PLC給定的模擬信號后按照相對應的觸發(fā)角輸出六路脈沖列，然后通過光纖技術(shù)傳送脈沖信號觸發(fā)可控硅閥主件從而實現(xiàn)電機軟啟動效果，同時也很好的解決了高壓隔離問題，本文還重點介紹到可控硅觸發(fā)取能問題。 關(guān)鍵詞：軟啟動；PLC；晶閘管移相觸發(fā)；光纖觸發(fā) 隨著工業(yè)的快速增長，三相交流異步電機因其結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、價格低廉、體積較小、機械性能好、運行維護方便等優(yōu)點而被廣泛采用。據(jù)統(tǒng)計，三相交流異步電機耗電量占全發(fā)電量的30%以上。然而， 電動機的起動特性卻一直不理想。眾所周知，電動機起動過程中的起動電流一般為額定電流3～7倍，可達電動機額定電流的8倍。這樣大的電流不僅加重了進線、供電電網(wǎng)以及接在電動機前面的開關(guān)電器的負荷，而且同時出現(xiàn)的巨大轉(zhuǎn)矩沖擊又會使電動機發(fā)生猛烈的沖振，并且也給用作動力傳輸?shù)妮o助設(shè)備和做功的機械設(shè)備帶來不可避免的機械沖擊口 。

 (三)相應的功能要求
一般小型(低檔)PLC具有邏輯運算、定時、計數(shù)等功能，對于只需要開關(guān)量控制的設(shè)備都可滿足。
對于以開關(guān)量控制為主，帶少量模擬量控制的系統(tǒng)，可選用能帶A／D和D／A轉(zhuǎn)換單元，具有加減算術(shù)運算、數(shù)據(jù)傳送功能的增強型低檔PLC。
對于控制較復雜，要求實現(xiàn)PID運算、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等功能，可視控制規(guī)模大小及復雜程度，選用中檔或PLC。但是中、PLC價格較貴，一般用于大規(guī)模過程控制和集散控制系統(tǒng)等場合。

安裝西門子版觸摸屏軟件時出現(xiàn)錯誤，提示不能安裝下列程序：Simatic License Manger，安裝程序不能完成安裝，怎么解決？ 解決方法： 個項目不過是個授權(quán)軟件，可以直接跳過，像SETP7, WINCC的編程軟件，甚至通訊線的驅(qū)動，只要是西門子的軟件，都會帶有圖中個項目的軟件，無非是版本不一樣，不影響使用?？梢栽僦匦掳惭b時，在上一步選擇選件中，不要勾選這一個項目就好。然后通過別的軟件里，裝個其版本的授權(quán)軟件就可以了，甚至電腦上可能都已經(jīng)有了這個軟件了。

(2) 觸摸屏采用SIEMENS公司MP370： 其主要作用如下 ① 可實時顯示設(shè)備和系統(tǒng)的運行狀態(tài)。 ② 通過觸摸向PLC發(fā)出指令和數(shù)據(jù),再通過PLC完成對系統(tǒng)或設(shè)備的控制。 ③ 可做成多幅多種控畫面，替代了傳統(tǒng)的電氣操作盤及顯示記錄儀表等，且功能更加強大。 (3) 變頻器：采用SIEMENS公司440系列，通過USS4協(xié)議可由觸摸屏通過PLC設(shè)置其內(nèi)部的部分參數(shù)，根據(jù)PLC發(fā)送過來的數(shù)據(jù)（模擬量）值調(diào)節(jié)水泵或風機的轉(zhuǎn)速，并將其內(nèi)部運行參數(shù)反饋到PLC。 (4) 壓力、溫度等傳感器：將被控制系統(tǒng)（水系統(tǒng)或風系統(tǒng)）的實際參數(shù)值轉(zhuǎn)變成電信號上傳至PLC。 (5) 電氣元件：給PLC、觸摸屏、變頻器及傳感器等供電，完成各種操作及驅(qū)動等。