木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)了干燥介質(zhì)的充分利用，克服了熱濕空氣排放所引起的熱量損失。熱能的回收利用，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。

木材烘干機(jī)械廠，木材烘干機(jī)械。騰龍重工生產(chǎn)廠家

木材具有大小差異的懸殊而相互聯(lián)系的大毛細(xì)管和小毛細(xì)管系統(tǒng)組成，因此，水分不可能只以一種形式貫串倆類系統(tǒng)簡(jiǎn)單的移動(dòng)?？梢栽O(shè)想木材內(nèi)部水分的遷移的模式：A細(xì)胞腔內(nèi)**水蒸發(fā)掉一部分：B較熱處的細(xì)胞壁內(nèi)的吸著水，在熱能引起的蒸汽壓力差的作用下，開始解吸，并向細(xì)胞腔內(nèi)部移動(dòng)，以水蒸汽的形式擴(kuò)散入腔內(nèi)，在較冷的細(xì)胞壁凝結(jié)：C一部分凝結(jié)水轉(zhuǎn)化為吸著水，另一部分凝結(jié)水成為**水，并憑借毛細(xì)管張力差的作用通過紋孔傳遞入相鄰的細(xì)胞腔。

影響木材水分遷移速度的因素很多，它與木材的溫度，內(nèi)外的含水率茶，壓差，木材的紋理方向，木材的構(gòu)造及板材類型等很多因素有關(guān)。當(dāng)木材的溫度升高，內(nèi)外含水率梯度和壓差增加時(shí)，水分移動(dòng)速度加快，當(dāng)溫度高于50度時(shí)，木材順紋方向的水分移動(dòng)速度比橫紋方向快5-8倍，弦向板比徑向板的水分移動(dòng)快20%-50%，同時(shí)邊材比心材的水分移動(dòng)快，密度小的比密度大木材水分移動(dòng)大。

木材烘干機(jī)人的組成部分包括生熱爐、進(jìn)料口、旋轉(zhuǎn)筒、過濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口，旋轉(zhuǎn)筒位于主動(dòng)滾輪上，主動(dòng)滾輪靠電機(jī)及減速傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒低速轉(zhuǎn)動(dòng)，生熱爐與旋轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有進(jìn)料口，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有翻炒葉片，在旋轉(zhuǎn)筒與過濾筒4相連處設(shè)有擋板，擋板上開有一小孔，過濾筒一端與旋轉(zhuǎn)筒相連，另一端與物料輸送管相連，過濾筒內(nèi)設(shè)有擋塊，過濾筒的底部設(shè)有排渣孔，冷卻筒一端通過鼓風(fēng)機(jī)與物料輸送管相連。

木材干燥箱木材干燥機(jī)械木材干燥爐

木材干燥是木材加工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，越來越多的企業(yè)家也已認(rèn)識(shí)到，木材干燥質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到木制品品質(zhì)的高低。木材干燥質(zhì)量主要取決于干燥設(shè)備和干燥工藝,只有采用先進(jìn)的干燥設(shè)備，并輔以科學(xué)合理的干燥工藝，才能保證優(yōu)質(zhì)快速的干燥效果。 木材干燥設(shè)備主要由控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、窯門系統(tǒng)和殼體(窯體)七部分組成。根據(jù)加熱介質(zhì)不同和原理不同有多種形式的木材干燥設(shè)備。

本公司的木材干燥設(shè)備主要有蒸汽加熱、熱水加熱、熱油加熱、爐氣間接加熱和除濕干燥五種系列?？刂品绞接惺謩?dòng)控制、半自動(dòng)控制和全自動(dòng)控制（電腦程序控制）。殼體(窯體)可配用磚混殼體、組裝式金屬殼體或小型可移動(dòng)式金屬殼體。干燥設(shè)備容量10-200m3。由于公司集研究、設(shè)計(jì)、制造和服務(wù)于一體，可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)，也可對(duì)舊窯進(jìn)行升級(jí)改造。公司借鑒德國(guó)等歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)木材干燥設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國(guó)木材干燥的具體情況，應(yīng)用的微電子技術(shù)，選用歐美進(jìn)口部件和歐美技術(shù)生產(chǎn)的部件，研制開發(fā)了具有國(guó)內(nèi)高水平的木材干燥設(shè)備。