FZD系列葡萄酒灌裝機/紅酒灌裝系列：本機適用于各種紅酒，果酒醬油醋等易起沫液體的灌裝，可連續(xù)同步調整灌裝容量，數(shù)字顯示，無瓶不灌裝，并配有軟托機構，不易破損（本機有手動、電動調整兩種機型）。

生產效率：1000-5500瓶/h

灌裝量：150-750ml

灌裝精度：±1%

灌裝機頭數(shù)：24頭 18頭 12頭根據(jù)客戶要求產量定制。

電機功率：1.5KW

電壓：380V

外形尺寸：1400x1300x2000mm

高速等液位負壓灌裝機主要特點：

   該灌裝機主要用于不含汽液體的葡萄酒、黃酒，醬油、醋等粘度高，易起泡產品的灌裝。

1.灌裝機液位準確：灌裝液位誤差±2毫米，優(yōu)于行業(yè)標準。

2．灌裝機速度快工作效率高：采用先進的變頻調速，每閥灌裝量可達300瓶／小時。

3.瓶型高矮調整范圍大：瓶高100-380毫米范圍內，調整方便，可隨時隨意調整，瓶型高矮誤差自動適應。

4.不限制瓶型：異型瓶可上機灌裝，人工上下瓶即可解決。

5.無液損，不滴漏：密封嚴密，破瓶、漏瓶、無瓶自動不灌裝，不灑液。

介紹一下灌裝機的保修方法

  1、設備不下料：

  檢查氣壓是否正常、器料嘴是否關閉、檢查電路是否正常、是否需要加料。

  2、灌裝劑量不準：

檢查進料系統(tǒng)是否正常、清洗管道、更換氣動閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動閥、清洗電磁閥、更換電磁閥、清洗消聲氣、調整球閥減小沖擊力、加大下潛深度、更換O型圈、調整缸磁性開關。

  3、設備漏液：

 上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊、更換下料管、清洗氣動閥、更換氣動閥密封墊、更換缸密封圈。

負壓灌裝機采用瓶內真空灌裝，灌裝速度快，特別針對葡萄酒、醬油、食醋等容易起沫的液體灌裝，變頻無級調速。液位一致，并且無滴漏現(xiàn)象。無瓶供給或瓶子破損不灌裝，減少料液損失。真空室與料箱分開放置,料箱內處于常壓，只對瓶內抽真空。料液靠兩容器內的壓力差流入瓶內。

該機是一種利用低真空原理實現(xiàn)對酒水進行灌裝的設備。

1、效率高：變頻調速，生產能力可達200~300瓶/小時/閥。

2、液位準：灌裝液位不隨瓶子容量變化，灌裝液位一致。

3、不滴漏：密封嚴密可靠，破、漏瓶及無瓶自動不灌，不灑液。

4、不破瓶：瓶高誤差自動適應，變頻調速，軟啟動、軟剎車、無剛性沖擊，不破瓶傷機

設備安裝：

1、根據(jù)場地具體情況，將灌裝機放置于與酒罐相近的位置，距離不宜太遠，以減少輸液管的長度。

2、輸液管與灌裝機和酒槽接口要密封可靠，不能有滲漏。

3、主機放置定位好之后，接通電源鏈條輸送機，注意旋轉方向，不可反向。

4、高度調整：鏈條輸送機與主機要調成同一高度，千萬不能有傾斜，開機之后鏈條速度要稍快于主機，方便灌裝操作。

設備調試：

1、調試前準備：在正式調試之前，設備線空轉10分鐘，檢查運轉是否正常，轉向是否正確，根據(jù)用戶瓶型調整拔輪弧板等零件，檢查調試的瓶子是否有破損，有破損機不合格的瓶子不能上機調試。

2、整機調試：

A、進酒閥調試：首先打開供酒閥門，這時酒閥開始供酒，當液位面達到一定高度時進酒停止。

B、灌裝，將空瓶放入輸送帶上，啟動灌裝機按鈕，真空泵按鈕，將抽氣管路滲氣閥預先打開滲氣，并漸扭緊，這時酒缸內達到一定的氣壓，灌裝時看一下灌裝速度再適當?shù)恼{節(jié)滲氣閥松緊。而后啟動輸送帶開始灌裝。

C、灌裝量的調整，灌裝量可自定，調整方法是用密封墊調整注酒桿深入到瓶內的深度，深則灌裝量減少，淺則灌裝量增加，注意只酒閥須調統(tǒng)一，否則灌裝量不均衡，每班工作結束后，與瓶口接觸的密封墊必須浸在酒精中