鐵粉材料對制備一體成型電感的影響分析

制備一體成型電感，我們不但要了解其工藝，材料的匹配，更要透過現(xiàn)象看本質(zhì)看材料對制備一體成型電感的影響。下面岑科小編以鐵粉材料為例簡要分析一下：

 1、絕緣層厚度

 鐵粉表面的絕緣層越厚，電阻率越高，渦流損耗越低。然而，隨絕緣層厚度的增加，磁性材料鐵粉的填料比降低，導致磁導率降低。因此，在絕緣層包覆完整的情況下通常希望絕緣層越薄越好。

 2、絕緣層的熱穩(wěn)定性

 壓制成型后的熱處理可以減小電感壓制成型過程中產(chǎn)生的殘余應力，降低磁滯損耗。若絕緣層的熱穩(wěn)定性很差，絕緣層的電阻率隨溫度升高急劇減小，會導致渦流損耗增大。

制備一體成型電感，我們不但要了解其工藝，材料的匹配，更要透過現(xiàn)象看本質(zhì)看材料對制備一體成型電感的影響。下面岑科小編以鐵粉材料為例簡要分析一下：

 1、絕緣層厚度

 鐵粉表面的絕緣層越厚，電阻率越高，渦流損耗越低。然而，隨絕緣層厚度的增加，磁性材料鐵粉的填料比降低，導致磁導率降低。因此，在絕緣層包覆完整的情況下通常希望絕緣層越薄越好。

 2、絕緣層的熱穩(wěn)定性

 壓制成型后的熱處理可以減小電感壓制成型過程中產(chǎn)生的殘余應力，降低磁滯損耗。若絕緣層的熱穩(wěn)定性很差，絕緣層的電阻率隨溫度升高急劇減小，會導致渦流損耗增大。

貼片電感的分類和應用

貼片電感，也可以叫做大電流電感、功率電感。其特性是高儲能、高品質(zhì)、低電阻、小型化。

貼片電感從結(jié)構(gòu)上可以劃分四大類型，繞線型、疊層型、編織型以及薄膜片式貼片電感。我們最常見的是繞線電感和疊層電感，會在本文中重點介紹。

一、貼片繞線電感是傳統(tǒng)繞線電感小型化的產(chǎn)物，有更廣范圍和更高精度的電感量，更大的電流承受量，更小的損耗等優(yōu)點。且因為它繼承了傳統(tǒng)制作工藝所以制作簡單、成本很低，但也在進一步小型化上受到了更大的限制。與疊層電感相比ESR值更高、承受電流量更大但散熱性稍差。繞線電感也可分多個型號：陶瓷芯的NL型電感能在高頻回路的電路中保持穩(wěn)定的電感量和高Q值。NL型電感，0.01-100uH，精度5%，高Q值，普通電感需求。NLC型額定電流高達300mA，應用于電源線路。NLV型環(huán)保可與NL互換。NLFC型可屏蔽磁場，應用于電源線上。

二、貼片疊層電感具有燒結(jié)密度高、磁場屏蔽性好、機械強度好等優(yōu)點，但缺點是成本高、電感量小、Q值低、合格率低。與繞線電感相比尺寸更小可進一步實現(xiàn)電路小型化、磁場封閉對附近的電子元器件互不干擾、一體化結(jié)構(gòu)更可靠也有利于電子元器件進行高密度安裝、耐熱性焊點好、形狀規(guī)整更適用于自動化生產(chǎn)。

三、薄膜片式電感可在微波頻段依舊擁有高精度、高Q值、高穩(wěn)定性、小體積的優(yōu)點。其內(nèi)部的點擊集中于同一層面，磁場集中分布，所以安裝后元器件的參數(shù)變化不大，100MHz以上還能呈現(xiàn)出良好的頻率。

四、編織型電感主要是在1MHz以下的單位體積電感量的情況下筆其它電感的體積更小、電感量大、更易安裝。

在更加了解貼片電感在結(jié)構(gòu)和功能上細分之后，希望您能更加了解自己的需求方便您對貼片電感的選購。

屏蔽電感與非屏蔽電感的區(qū)別

屏蔽電感廣泛應用于數(shù)碼產(chǎn)品，掃描儀，升降轉(zhuǎn)換器，磁帶錄像機電源，液晶顯示組件，便攜式終端設備，筆記本電腦，電腦及電腦周邊等。主要型號有CKCD、CKCH、CKCF、CKCR系列，當然一體電感也是有帶屏蔽，那么屏蔽電感與非屏蔽電感的區(qū)別主要有哪些呢？

1、屏蔽電感從表面是看不到露的線圈，凡是露的線圈就是非屏蔽的，但非露的不一定就是屏蔽電感。

 2、一個為開磁路,一個為閉磁路,兩者區(qū)別是:磁路即磁力線總是閉合的。所謂閉磁路指的是整個閉合磁路都由磁性材料組成，環(huán)形磁芯就是典型的閉磁路，開磁路指的是磁路中有明顯的空氣間隙，簡稱氣隙，如U型永磁體。兩者區(qū)別主要是，閉磁路磁阻很小，但是非線性可能比較明顯；開磁路磁阻較大，但是線性比較好.

 3、屏蔽電感是為了保護導線、回路和線圈免受外界磁場的影響，以及削弱電路產(chǎn)生的電磁場對其他元件產(chǎn)生的干擾作用，通常采用磁屏蔽或電磁屏蔽方法