{精}適用物料用途：

     設(shè)備可以把易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、自行車、彩鋼瓦、輕薄料、生鐵、薄鐵、露露罐、廢鋁、廢銅、鐵桶、汽車殼、汽車架子、金屬邊角料、鋁合金等廢舊金屬一次壓制成型。

     主要應(yīng)用于回收加工行業(yè)及金屬冶煉行業(yè)?？蓪⒏鞣N金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、解體汽車殼、廢油桶等金屬原料擠壓成長(zhǎng)方體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，便于儲(chǔ)藏、運(yùn)輸及回爐再利用，提高投爐速度、提高勞動(dòng)效率，降低運(yùn)輸、人力、冶煉成本。

{精}系列設(shè)備有以下特點(diǎn)：

1.采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作平穩(wěn)，安全可靠；

2.采用手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制的操作模式；

3.出料形式有：側(cè)翻包、側(cè)推包、前推包或無(wú)出包四種方式；

{精}產(chǎn)品介紹

廢鋁屑?jí)簤K機(jī)是金屬壓塊機(jī)機(jī)型名目下的一種機(jī)型，主要是用于將鑄鐵屑、放心鐵礦粉等金屬原料通過(guò)高壓直接冷壓成3～6公斤的圓柱餅塊，以便于儲(chǔ)運(yùn)及減少回收再利用過(guò)程中的損耗。

{精}產(chǎn)品特點(diǎn)

1、本機(jī)采用液壓傳動(dòng)，高度整體閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少,密封性能好。

2、插裝閥、電液比例閥的使用和的油路設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)無(wú)缺，即使在長(zhǎng)期大負(fù)荷的情況下工作，系統(tǒng)也不會(huì)出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。

3、系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)泄荷裝置，較大程度消除了液壓沖擊。

4、快速裝置，確保用戶的生產(chǎn)需求。

5、電器部分采用進(jìn)口PLC進(jìn)行邏輯控制，抗干擾能力強(qiáng)、故障率低。

6、機(jī)體采用整體鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，不需要安裝地腳螺釘。

{精}技術(shù)特點(diǎn)

1、電氣部分采用PC控制，抗干擾性強(qiáng)，自動(dòng)程度高，操作簡(jiǎn)單。

2、液壓站采用整體式閥塊及大通經(jīng)裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

3、機(jī)架部分采用整體鑄鋼件，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的時(shí)間。

4、油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運(yùn)動(dòng)速度和生產(chǎn)效率。

5、根據(jù)用戶工況另帶螺旋自動(dòng)送料器、鏈條式自動(dòng)出料器，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

{精}適用性能:

     在不加任何添加劑的情況下，除碎鐵、鑄鐵屑、放心鐵礦粉原料外，也可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，以便于運(yùn)輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質(zhì)不變，而且投爐回收損耗不超過(guò) 10% 。成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變。對(duì)于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。

   

     彩鋼瓦壓塊機(jī)主要用于將粉?；蝾w粒狀的銅屑，鋁屑，鑄鐵屑、球磨鑄鐵屑、海綿鐵，鋼屑、鐵礦粉、硅粉、爐渣粉及其它有色金屬屑冷壓成重量2.5-10kg圓柱形餅塊，不需要任何添加劑，大型全自動(dòng)屑并機(jī)適合金屬屑量大的企業(yè)，大型鑄造廠，風(fēng)電部件鑄造企業(yè)，銅鋁產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)客戶選購(gòu)。

     {精}能將粉粒裝鑄鐵屑，高牌號(hào)球墨鑄鐵屑，合金，鋼，銅及其它金屬屑冷壓成圓柱形餅塊，密度5.5-6 噸／立方米（不使用粘合劑），班產(chǎn)8-20噸。本機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，鑄鋼上下梁，自動(dòng)喂料出塊?？梢耘鋫洳煌h(huán)冷卻系統(tǒng)。

彩鋼瓦壓塊機(jī){精}工作原理：

將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進(jìn)油，活塞桿伸出，并復(fù)位，然后子缸后腔進(jìn)油，帶動(dòng)主缸活塞桿和沖頭快速下壓，當(dāng)沖頭進(jìn)入模腔后，主缸后腔進(jìn)入壓力油，主缸開(kāi)始攻進(jìn)將物料壓縮形成屑餅，并保壓后，主缸微退，副缸后腔進(jìn)油，活塞桿回退，{精}帶動(dòng)抽塊后退至餅塊可出位置，主缸繼續(xù)下降，將壓好的餅塊壓出模腔后，副缸前腔進(jìn)油，活塞桿伸出，帶動(dòng)抽塊將餅塊推出餅塊，同時(shí)復(fù)位。zui后子缸前腔進(jìn)油，帶動(dòng)主缸活塞桿和沖頭上升，并復(fù)位，完成一次壓餅循環(huán)過(guò)程，并進(jìn)入下一次循環(huán)程序。

{精}優(yōu)勢(shì):

1、采用了行業(yè)內(nèi)的液壓油路動(dòng)力系統(tǒng)，大大提升了打包效率，具有打包速度快，效率高，節(jié)能省電，性能穩(wěn)定等特點(diǎn);

2、多種冷卻系統(tǒng)可供用戶選擇(水冷系統(tǒng)，風(fēng)冷系統(tǒng)以及工業(yè)空調(diào)冷系統(tǒng))，其中工業(yè)空調(diào)制冷是我公司打包機(jī)行業(yè)里新科技成果;

3、采用了推線和勾線兩種快速的捆線方式，快速的捆線裝置，故障率低便于保養(yǎng);

4、采用力學(xué)原理，3套緊包油缸使被壓縮物壓縮更緊，打包出來(lái)的包形更規(guī)則，密度更大;

5、觸摸屏控制臺(tái)，微電腦PLC控制，簡(jiǎn)單，清楚，一目了然，并具有電腦輔助糾錯(cuò)功能;

6、采用了新型雙韌切刀設(shè)計(jì)大大提高了切紙效率，延片的使用時(shí)間。