物料從進(jìn)料口入機(jī)體后，落到轉(zhuǎn)子上表面，由于轉(zhuǎn)子隨主軸高速旋轉(zhuǎn)，至使物料經(jīng)轉(zhuǎn)子上凸起的撒料板與主軸同步高速旋轉(zhuǎn)，將物料甩至反擊板上，由于反擊板的特殊構(gòu)造，使物料被反彈并具有向下、向內(nèi)聚集運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)入破碎腔受到打擊板打擊、反擊板的反擊后并沿轉(zhuǎn)子周圍按“Z”字形作環(huán)形運(yùn)動(dòng)，直至破碎到一定粒度后從出料口排出腔體。

1.破碎機(jī)工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊；

2.錘破機(jī)可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度；

3.錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題；

4.錘式破碎機(jī)整體設(shè)計(jì)造型美觀結(jié)構(gòu)緊湊易損件少，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

5.結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，耐磨性好，維護(hù)方便。

6.采用高耐磨材料錘頭、篦板及反擊板，使用壽命長，破碎機(jī)錘軸安裝可調(diào)，錘頭壽命長。

1、巡檢時(shí)，必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心。

 2、定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動(dòng)，并做相應(yīng)處理和向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映。

 3、破碎機(jī)所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料zui大粒度。

 4、注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與中控取得聯(lián)系，根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

 5、定期檢查傳動(dòng)皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動(dòng)，地腳螺栓有無松動(dòng)，否則要及時(shí)緊固。

 6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機(jī)體的振動(dòng)， 出現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

 7、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過程中，破碎機(jī)出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機(jī)，并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。

 8、注意觀察卸料坑是否有超過進(jìn)料粒度要求的大塊，如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停板喂機(jī)進(jìn)行處理。