目前氟碳鋁單板種類非常多，最常見的一種就是將鋁單板經(jīng)過鈍化處理之后再噴涂上油漆制造出來的，當然，還要安裝上一些使用過程中必要的零件。金屬的性質(zhì)都是很活潑的，但這種金屬的性質(zhì)卻是獨具一格的穩(wěn)定，是一種不會生銹金屬。鋁本身，鐵的性質(zhì)比它活潑得多，在自然界中屬于不容易與氧氣發(fā)生反應的金屬之一。即使是反應生成的三氧化二鋁也還是比較穩(wěn)定的，所以加工它的時候只要從防止腐蝕的角度入手就可以了，氧化反應發(fā)生的速度是非常慢的。

由于目前市場上的鋁單板都會經(jīng)過氟碳的噴涂工藝，因此也被稱為氟碳鋁單板，那么這種裝飾材料在性能方面有哪些特點，下面就逐一來給大家進行一下說明。

1、這種主要使用優(yōu)質(zhì)鋁合金的板材作為基材來加工而成的，因此本身就擁有了鋁合金的強度特點，經(jīng)常會加工的厚度包括有1.5毫米，2毫米，2.5毫米，3毫米，4毫米以及5毫米，常用的規(guī)格有600毫米*600毫米以及600毫米*1200毫米，最i大能達到8000毫米*1800毫米這樣的一個尺寸。噴涂的材料都采用優(yōu)質(zhì)品牌的涂料，可以達到國際的標準。

2、完整的氟碳鋁單板包括有保護膜，樹脂，如果進行三涂會有光漆，面漆以及底漆這三層，預處理，鋁板以及背覆涂這些層次結(jié)構(gòu)。基材加上涂層使板材的性能增加到最強的程度，無論是對壓力的承受能力，還是對于酸雨，紫外線這些氣候的耐性都達到到非常強的抵抗性能，在板材的后面還可以添加礦棉或者巖棉這些材料，使板材具有隔熱，隔音等效果。

一般鋁單板氟碳噴涂工藝一般分為以下幾個流程：

1、前處理的目的：在鋁合金型材、鋁板進行氟碳噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。

2、底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的保護，穩(wěn)定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。{精}

3、面漆涂層：面漆涂層是氟碳噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，并且保護金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆涂層是氟碳噴涂中最厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。

4、罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層，主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三氟碳噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。{精}

5、固化處理：三氟碳噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家，都會根據(jù)自己的涂料，提供最i佳的溫度和時間。根據(jù)自己經(jīng)驗把三噴時的兩次固化也可以改為一次固化。{精}

6、質(zhì)量檢驗：嚴格的質(zhì)量檢查才能保證高質(zhì)量噴涂產(chǎn)品。