物料從進料口入機體后，落到轉(zhuǎn)子上表面，由于轉(zhuǎn)子隨主軸高速旋轉(zhuǎn)，至使物料經(jīng)轉(zhuǎn)子上凸起的撒料板與主軸同步高速旋轉(zhuǎn)，將物料甩至反擊板上，由于反擊板的特殊構(gòu)造，使物料被反彈并具有向下、向內(nèi)聚集運動，從而進入破碎腔受到打擊板打擊、反擊板的反擊后并沿轉(zhuǎn)子周圍按“Z”字形作環(huán)形運動，直至破碎到一定粒度后從出料口排出腔體。

反擊式破碎機的故障處理辦法：

   1.停止給料，停止給料后，讓破碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到將破碎腔內(nèi)的遺留物料處理完畢。

   2.在設(shè)備停車時，首先切斷工作電源。

   3.在反擊式破碎機停車后，待排料輸送機上物料輸送完畢，方可停止排料輸送機。

   4.電動機修理或重新接線后，建議要認真檢查確認方向的正確性，確保設(shè)備按照規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，嚴禁反方向運轉(zhuǎn)。

   5.如果設(shè)備是因破碎物料粒度過大而造成的停車，停車后用戶應檢查板錘磨損情況，防止轉(zhuǎn)子被磨壞。

   6.如果設(shè)備是因為板錘磨損嚴重而造成的停車，用戶在調(diào)整板錘180°再次使用時，應使每塊板錘重量相等并保持平衡，以防止開動后發(fā)生振動現(xiàn)象。

1、入料粒度大（大進料粒度可達1米2），破碎比大，產(chǎn)量高（單機時產(chǎn)量可達1200噸），設(shè)備運行穩(wěn)定；粒型優(yōu)，片狀少，所生產(chǎn)的成品砂石骨料完全符合砂石標準。

2、無篦條設(shè)計（獲得專利證書），改變了以往篦條控制出料的現(xiàn)象，由調(diào)節(jié)板直接控制出料粒度，用戶可根據(jù)調(diào)節(jié)出料口來調(diào)整出料粒度，也減少了物料在破碎腔內(nèi)的堵塞現(xiàn)象。

3、Mn18制作轉(zhuǎn)子，這是目前較為的耐磨材料，且轉(zhuǎn)子外層加有耐磨護圈，轉(zhuǎn)子外側(cè)磨損后，只需更換弧圈，不需要換整套轉(zhuǎn)子，節(jié)約維護成本。標準螺栓使用，拆卸方便，便于維護。

4、統(tǒng)一螺栓規(guī)格，襯板、反擊板、加強筋機殼的螺栓使用統(tǒng)一規(guī)格的，一個扳手即可完成整臺機器的保養(yǎng)與維護。