全自動灌裝機，酒水灌裝機，白酒灌裝機，定量灌裝機，灌裝生產(chǎn)線

全自動灌裝機，酒水灌裝機，白酒灌裝機，定量灌裝機，灌裝生產(chǎn)線全自動白酒灌裝生產(chǎn)線  灌裝機特點：

（1） 范圍大：可適用瓶徑60-100mm，瓶高250-350mm，灌裝容量范圍大，調整方便。

（2） 全兼容：各種玻璃、瓷、塑、陶瓶等圓形容器可實現(xiàn)全自動化作業(yè)。本機能很方便的與原有 的各種輸瓶線連接。

（3） 液位準：灌裝液位不隨瓶子容量變化，灌裝液位一致。

（4） 不滴漏：密封嚴密可靠，破、漏瓶及無瓶自動不灌，不灑液。

（5） 不破瓶：采用彈性托瓶裝置，瓶高誤差自動適應，軟啟動、軟剎車、無剛性沖擊，不破瓶傷 機。

（6） 引進國外灌裝技術，采用負壓式等位灌裝閥，進瓶導向好，液位準灌裝速度快，使產(chǎn)品優(yōu)于同行業(yè)標準。

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性能特點：■ LHZ-A 全自動智能化直線式液體灌裝機，灌裝設備的良好性能，結構緊湊、操作簡單方便、功能全、能耗低、投資少、自動化程度高等特點；本型號直列式灌裝機是一種由微電腦（三菱PLC）可編程控制，歐姆龍光電傳感，氣動執(zhí)行于一體的灌裝設備；通過設備上的觸摸屏即可完成對灌裝量、灌裝瓶數(shù)的設定后自動灌裝，對該設備的主要操作均可通過觸摸屏來自動完成?！霰緳C型適用于、白酒、礦泉水等液體的灌裝。■采用直型設計PLC電腦控制，灌裝調整簡單、方便快捷、靈活多變適用于25-2500ML各種瓶型（包括異型瓶）的灌裝。

青州強盛包裝設備有限公司是一家致力于液體灌裝生產(chǎn)設備和水處理設備的專業(yè)制造商.公司集研發(fā)設計、生產(chǎn)銷售服務于一體，以市場消費需求為導向，用先進的技術、科學的管理、穩(wěn)定的產(chǎn)品性能、快捷周到的售后服務，為廣大用戶提供工藝咨詢、平面設計、安裝調試、技術培訓和產(chǎn)品改造和升級等配套服務。

 公司視質量為企業(yè)的生命，建有嚴格的質量保障體系,以"質量求生存、服務贏顧客"為經(jīng)營理念。

  強盛包裝設備有限公司除了可以為您提供各種飲料、酒類、食用油、潤滑油、化工原料等成套灌裝設備、清洗設備和純凈水生產(chǎn)設備等，還可以依托本公司的技術優(yōu)勢精心為您設備和生產(chǎn)液體不規(guī)則容器的清洗、灌裝、封口等的全自動、半自動生產(chǎn)線。

 如果您在灌裝生產(chǎn)水處理方面有什么問題或者需要，請及時與我們溝通。我想通過我們之間的交流會給您帶來一定的幫助，同時您的垂詢會使您成為我們強盛人的良師益友，會拓寬強盛機械的產(chǎn)品思路，使我們在產(chǎn)品質量和功能的要求上更上一層樓。歡迎您來電來函！歡迎您到強盛來做客！

吸收國內同類產(chǎn)品的基礎上，開發(fā)成功的新系列產(chǎn)品，能夠準確的灌裝不含氣體的如各種葡萄酒、紅酒、果汁、醬油、醋等液體的灌裝，特別適用于容器比較高液位比較準的灌裝，該機灌裝系統(tǒng)都采用不銹鋼304材質做成，不會產(chǎn)生腐蝕而影響液體的衛(wèi)生，符合衛(wèi)生要求，同時也增強了設備的使用壽命。該機是一種利用低真空原理實現(xiàn)對酒水/液體類進行灌裝的設備。

一、特點

1、效率高：變頻調速，生產(chǎn)能力最快可達200~300瓶/小時/閥。

2、液位準：灌裝液位不隨瓶子容量變化，灌裝液位一致。

3、不滴漏：密封嚴密可靠，破、漏瓶及無瓶自動不灌，不灑液。

4、不破瓶：瓶高誤差自動適應，變頻調速，軟啟動、軟剎車、無剛性沖擊，不破瓶傷機。

5、經(jīng)過多年艱辛實踐，結合多家灌裝專利產(chǎn)品性能特點研制開發(fā)了等位式灌裝閥，進瓶導向好，灌裝速度快液位準，使產(chǎn)品優(yōu)于同行業(yè)標準。

灌裝閥為新型灌裝閥！

本機適用于不同瓶型的液體定量灌裝，如：不含二氧化碳氣體的酒、飲料、調料、液體藥品及其它液體的玻璃瓶裝，紅酒、葡萄酒、果酒、桑葚酒、水果酵、醬油醋等灌裝。

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本機采用智能灌裝閥，機械、電、氣聯(lián)合智能自動化控制，人機界面觸摸操作，自動化程度高、操作簡單，灌裝速度快、灌裝精度高,不滴酒，不起泡。

◎新型變流速灌裝形式，PLC程序及其他控制元件，實現(xiàn)變流速灌裝，在線調整單閥灌裝速度，解決溢流、起沫問題。

◎本機電器元件采用日本三菱，西門子等國際知名品牌，氣動元件采用日本SMC或臺灣亞德客，以##整機運行平穩(wěn)，無故障。

◎本機無瓶托升降機構，不用機械開閥，不接觸式灌裝，大大節(jié)省了維修工作量，降低了設備運行費用。

◎本機采用了世界頂端技術，使灌裝容屋在線可調，無需停機手工微調。

◎由于采用PLC編程，智能自動化控制，能夠適應不同酒度、不同濕度、不同灌裝量的生產(chǎn)要求。                                            高速度：采用高速PLC和高精度數(shù)字稱重傳感器，實時在線完成外包裝歸零、灌裝、檢測、超差剔除等功能。灌裝過程中采用自動修正、實時補償?shù)燃夹g將灌裝精度提高到（±0.5ml/500ml)。與原智能灌裝機相比，由于不需要進行單閥沖液再灌裝，顯著提高了單機灌裝速度。

本機采用國際##的技術，集PLC工業(yè)電腦、觸摸屏、液位傳感器、光電、氣動、電磁閥等，以實現(xiàn)自動化控制，人機界面觸摸屏操作，整機操作簡單、 自動化程度高。

此機實現(xiàn)了常壓進液、加壓出液、負壓消泡的灌裝方式。灌裝到瓶子的液體是根據(jù)灌裝容量要求設定的上液位與下液位的差值，實現(xiàn)了位差定量灌裝，所以消除了液體 掛壁的影響，杜絕里了液位波動產(chǎn)生的誤差，降低了灌裝時間的敏感性。

常壓進液，進液速度平緩，無氣體和液體的對流沖擊，避免了氣體和液體對流沖擊產(chǎn)生氣泡造成的灌裝精度降低。

負壓消泡，灌裝即將結束時，注入瓶子的液柱柔和，不嗆液，不外溢；提高灌裝速度的同時##了灌裝精度。

實現(xiàn)遠程監(jiān)控：通過控制中心計算機，與辦公電腦連接，實現(xiàn)遠程監(jiān)控；與網(wǎng)絡連接，我公司能夠異地監(jiān)控或維護，無需到達現(xiàn)場輕松進行