{精}適用于煉鋼廠，回收行業(yè)及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)?？蓪⒏鞣N金屬邊角料、鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅等擠壓成長(zhǎng)方形、圓柱體、八角形體等各種形狀的合格爐料，以降低運(yùn)輸和冶炬成本。產(chǎn)品技術(shù)性能均處同行業(yè)水平，并贏得用戶的信任認(rèn)可和青睞。金屬壓塊機(jī)是一種把金屬鎂、鋁屑、鑄鐵屑等以液壓裝置擠壓成高密塊的設(shè)備，直接投爐熔煉，滿足企業(yè)降低生產(chǎn)成本和減少環(huán)境污染的要求，{精}在節(jié)能降耗方面做出了卓越貢獻(xiàn)。

     金屬壓塊機(jī)是利用特定的工作介質(zhì)傳動(dòng)壓力，{精}將不同的原材料進(jìn)行壓縮成型的機(jī)械，種類很多。傳動(dòng)壓力的工作介質(zhì)有機(jī)械傳動(dòng)和流體傳動(dòng)兩種類型。金屬壓塊機(jī)主要是用于將鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、還原鐵、生鐵屑、優(yōu)質(zhì)礦粉等金屬原料通過(guò)高壓直接冷壓成3～6公斤的圓柱或其他形狀的餅塊，以便于儲(chǔ)運(yùn)及減少回收再利用過(guò)程中運(yùn)輸、冶煉的損耗。 

{精}產(chǎn)品介紹

廢鋁屑?jí)簤K機(jī)是金屬壓塊機(jī)機(jī)型名目下的一種機(jī)型，主要是用于將鑄鐵屑、放心鐵礦粉等金屬原料通過(guò)高壓直接冷壓成3～6公斤的圓柱餅塊，以便于儲(chǔ)運(yùn)及減少回收再利用過(guò)程中的損耗。

{精}產(chǎn)品特點(diǎn)

1、本機(jī)采用液壓傳動(dòng)，高度整體閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少,密封性能好。

2、插裝閥、電液比例閥的使用和的油路設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)無(wú)缺，即使在長(zhǎng)期大負(fù)荷的情況下工作，系統(tǒng)也不會(huì)出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。

3、系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)泄荷裝置，較大程度消除了液壓沖擊。

4、快速裝置，確保用戶的生產(chǎn)需求。

5、電器部分采用進(jìn)口PLC進(jìn)行邏輯控制，抗干擾能力強(qiáng)、故障率低。

6、機(jī)體采用整體鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，不需要安裝地腳螺釘。

{精}技術(shù)特點(diǎn)

1、電氣部分采用PC控制，抗干擾性強(qiáng)，自動(dòng)程度高，操作簡(jiǎn)單。

2、液壓站采用整體式閥塊及大通經(jīng)裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

3、機(jī)架部分采用整體鑄鋼件，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的時(shí)間。

4、油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運(yùn)動(dòng)速度和生產(chǎn)效率。

5、根據(jù)用戶工況另帶螺旋自動(dòng)送料器、鏈條式自動(dòng)出料器，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

{精}適用性能:

     在不加任何添加劑的情況下，除碎鐵、鑄鐵屑、放心鐵礦粉原料外，也可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，以便于運(yùn)輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質(zhì)不變，而且投爐回收損耗不超過(guò) 10% 。成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變。對(duì)于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。

    

廢金屬壓塊機(jī)是順應(yīng)時(shí)代發(fā)展而出現(xiàn)的機(jī)械設(shè)備，可將各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、解體汽車殼、廢油桶等金屬原料擠壓成長(zhǎng)方體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，便于儲(chǔ)藏、運(yùn)輸及回爐再利用。

廢金屬壓塊機(jī){精}具有以下特點(diǎn)：

1.均采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作平穩(wěn)，安全可靠；

2.采用手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制的操作模式；

3.安裝無(wú)需底腳螺絲，在無(wú)電源的地方可采用柴油機(jī)作動(dòng)力。

4.擠壓力從63噸至400噸有八個(gè)等級(jí)，生產(chǎn)效率從0.5噸/小時(shí)至20噸/小時(shí)。

5.加料箱尺寸和包塊形狀尺寸可根據(jù)用戶原料規(guī)格設(shè)計(jì)定制。

廢金屬壓塊機(jī){精}出包形式：

1.側(cè)翻出包：出包塊成型后由翻包機(jī)構(gòu)作90°旋翻出壓縮室。優(yōu)點(diǎn)是包塊棱角分明，出包時(shí)間快。90%以上用戶選取購(gòu)此形式。

2.前推包：包塊成型后啟動(dòng)閘門，主壓頭繼續(xù)前行將包塊從前端推出壓縮室。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，包塊長(zhǎng)度不變，速度快，產(chǎn)量高。該機(jī)為二次壓縮，適應(yīng)用于打輕薄料。

3.側(cè)推包：包塊成型后，從側(cè)面推出壓縮室。優(yōu)點(diǎn)是機(jī)構(gòu)可靠，故障少，加上滑動(dòng)軌道可使包塊直接上車或上船，省去了搬運(yùn)力。無(wú)電源地區(qū)可配柴油機(jī)為動(dòng)力。