豆渣轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備、豆渣轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)

烘干設(shè)備的選擇方法：

一要看設(shè)備的適用性：一般特定的烘干機(jī)首先必須能適用于特定的物料，一般的物料要求也就沒那么高，但最基本的技術(shù)參數(shù)要達(dá)標(biāo)。

二就是烘干速率高：僅僅就看烘干速率低還是高，這個(gè)若非特殊，一般性能穩(wěn)定即可，不必要求過高。

三節(jié)能，耗能低：不同烘干方法耗能指標(biāo)不同，褐煤烘干機(jī)，脫硫石膏烘干機(jī)，漿紗烘干機(jī)，水泥烘干機(jī)，粉煤灰烘干機(jī)，工業(yè)烘干機(jī)，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，三筒烘干機(jī)一般傳導(dǎo)式烘干的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式烘干只能70%左右。

轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)是對(duì)物料進(jìn)行干燥的常用烘干設(shè)備。運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力高，在化工 、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)主要由筒體、支承裝置、使動(dòng)裝置及端頭密封裝置等部 分組成。筒體是轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的基體，在它內(nèi)部既進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過程，又起移動(dòng)輸送物料作用。濰坊騰龍重工的公司宗旨是：以客戶滿意為中心，強(qiáng)化每一位員工的服務(wù)意識(shí)，從用戶的設(shè)計(jì)思想及產(chǎn)品的選型入手，優(yōu)化系統(tǒng)，協(xié)助用戶實(shí)施成本控制，真實(shí)的為客戶創(chuàng)造價(jià)值，聆聽每一位員工的需求，用心，細(xì)致、合理的做好每一件事，做到產(chǎn)品、人品——優(yōu)良品種的一貫性，吸收國(guó)際創(chuàng)新、先進(jìn)的技術(shù)，更好的服務(wù)于廣大用戶。

轉(zhuǎn)筒礦粉烘干機(jī)械轉(zhuǎn)筒礦粉烘干設(shè)備

鐵粉烘干機(jī)專門用于烘干加工下來的鐵粉、鐵屑，鋼屑，銅屑等．可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)去油烘干于一體，鐵粉烘干機(jī)設(shè)備占地小，性能穩(wěn)定，節(jié)能效果好。

鐵粉烘干機(jī)工作原理：鐵粉烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋獾?。可根?jù)物料的性質(zhì)、質(zhì)量要求等具體選擇。

鐵粉烘干機(jī)特點(diǎn)：

1、連續(xù)化作業(yè)，生產(chǎn)能力大；

2、熱風(fēng)通過筒體阻力小，能耗低；

3、操作彈性大，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)；

4、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，故障少，維修費(fèi)用低，使用壽命長(zhǎng)；

5、通過增加振打、打散裝置，可適于粘性物料。

轉(zhuǎn)筒化工干燥機(jī)械轉(zhuǎn)筒化工干燥設(shè)備

立式烘干機(jī)是面對(duì)現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下，針對(duì)工業(yè)型煤干燥特性，運(yùn)用低大風(fēng)量及重力原理，經(jīng)研發(fā)設(shè)計(jì)、工業(yè)化試驗(yàn)、產(chǎn)品換代升級(jí)、投入運(yùn)營(yíng)大規(guī) ?；葞讉€(gè)階段，歷時(shí)數(shù)年且取得成功的產(chǎn)品。在產(chǎn)品中，充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質(zhì)量。立式烘干機(jī)安全生產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境,是型煤生產(chǎn)線用于干燥的理想設(shè)備。立式烘干機(jī)主要應(yīng)用：粉煤經(jīng)過成型機(jī)壓制成型后，水分通常在12-14%。經(jīng)干燥后，其水分降低至2-4%，可以滿足強(qiáng)度及儲(chǔ)運(yùn)要求。在此基礎(chǔ)上，再經(jīng)適應(yīng)性改造后，水分可降至小于1.5%；也可以干燥團(tuán)礦、煤棒等顆粒物。立式烘干機(jī)功能介紹：立式烘干機(jī)不是基于傳統(tǒng)的干燥爐改造而成。而是在無章可循的條件下，面對(duì)現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下，針對(duì)工業(yè)型煤干燥特性，運(yùn)用低溫大風(fēng)量及重力原理，經(jīng)研發(fā)設(shè)計(jì)、工業(yè)化試驗(yàn)、產(chǎn)品換代升級(jí)、投入運(yùn)營(yíng)大規(guī) ?；葞讉€(gè)階段，歷時(shí)數(shù)年且取得成功的產(chǎn)品。在產(chǎn)品烘干過程中，充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質(zhì)量。安全生產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境是型煤生產(chǎn)線用于干燥的理想設(shè)備。立式烘干機(jī)工作原理：成型后的“水球”由皮帶機(jī)輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運(yùn)行軌道上一邊靠重力緩慢下 移一邊與強(qiáng)風(fēng)進(jìn)行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強(qiáng)風(fēng)隨機(jī)帶走。型煤經(jīng)兩小時(shí)左右的蒸發(fā)過程達(dá)到充分干燥。經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)：與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比，投資額降低1/2；占地面積是其1/5-1/3；能耗及運(yùn)行費(fèi)用大幅降低。使用特點(diǎn)：本產(chǎn)品工藝匹配性好，易于在生產(chǎn)線中與其它設(shè)備聯(lián)接和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。設(shè)備操作方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。干燥爐本體無機(jī)械 運(yùn)動(dòng)部件，日常無需維護(hù)。連續(xù)運(yùn)行，效率高、產(chǎn)量大。給某大型化肥廠使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造氣爐煤棒，水分降至3%左右，產(chǎn)氣量明顯提高；大量節(jié)約了人力，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；節(jié)約了場(chǎng)地，擴(kuò)大了產(chǎn)量。立式烘干機(jī)主要應(yīng)用：粉煤經(jīng)過成型機(jī)壓制成型后，水分通常在12-14%。經(jīng)干燥后，其水分降低至2-4%，可以滿足強(qiáng)度及儲(chǔ)運(yùn)要求。在此基礎(chǔ)上，再經(jīng)適應(yīng)性改造后，水分可降至小于1.5%；也可以干燥團(tuán)礦、煤棒等顆粒物。