{精}

{精}設(shè)置可自行調(diào)節(jié)振動(dòng)時(shí)間的操作柜，便于用戶根據(jù)當(dāng)?shù)卦系膶?shí)際情況自行調(diào)整振動(dòng)時(shí)間。壓料頭可縱向移動(dòng)，便于加料、維修和沖洗，同時(shí)壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無(wú)大毛邊；另一方面對(duì)箱芯損壞少。振動(dòng)時(shí)采用上，前，后三個(gè)部位同時(shí)激振，使模箱四壁均等受力，達(dá)到zui佳成型效果，確保砌塊密實(shí)度高強(qiáng)，棱角整齊美觀。 底木托板在成型時(shí)與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。

目前好上有很多市場(chǎng)仍處于長(zhǎng)期大量使用手工制磚的狀態(tài)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且生產(chǎn)力低下，效率很低。該小型手工磚機(jī)是根據(jù)落后市場(chǎng)需求而開發(fā)的一款新式機(jī)械，該設(shè)備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、容易操作、投資少為，非常適合經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)家庭作坊式小規(guī)模生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。可生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、三角磚、六棱磚等，尺寸可根據(jù)客戶要求訂制。該機(jī)是以水泥、石末等為原料，所生產(chǎn)的磚塊，表面光滑，強(qiáng)度大，堅(jiān)實(shí)牢固，隔熱性好，所以有很好的發(fā)展空間。

{精}

{精}工藝流程介紹:

原料儲(chǔ)備與處理

東岳通過(guò)對(duì)原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來(lái)規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問(wèn)題，為工人營(yíng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。

計(jì)量配料澆注

料漿、膠結(jié)料、石膏和lv粉都分別通過(guò)相應(yīng)自動(dòng)計(jì)量稱計(jì)量，后在攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進(jìn)xing氣泡梳理。整個(gè)系統(tǒng)由PLC進(jìn)行自動(dòng)化控制，保證工序運(yùn)行的jing確和高效。

靜停與切割：

平穩(wěn)的靜停控制方式可防止坯體發(fā)氣膨脹過(guò)程中對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷，同時(shí)東岳提供的六面切割方案中，高效順暢的切割機(jī)和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設(shè)備。

 蒸壓和成品處理

經(jīng)過(guò)蒸壓釜，磚坯獲得強(qiáng)度和性能。出釜后的產(chǎn)品，通過(guò)東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時(shí)解決了砌塊、板材同時(shí)分離的難題。

{精}

{精}的配套設(shè)備

 翻轉(zhuǎn)吊機(jī)組

將預(yù)養(yǎng)完成的坯體（帶模具、模具側(cè)板）在空中翻轉(zhuǎn)90°，并放置在切割小車上，翻轉(zhuǎn)吊開suo器將模具鎖臂開啟，坯體垂直放在側(cè)板上，由切割小車運(yùn)至切割區(qū)進(jìn)行切割。

全自動(dòng)分步式切割機(jī)組

翻轉(zhuǎn)吊具空中進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)脫模，坯體垂直放置于側(cè)板上方；由1#切割小車帶動(dòng)坯體行至切割區(qū)，先經(jīng)過(guò)橫切裝置，按設(shè)定寬度對(duì)坯體進(jìn)行橫向切割，對(duì)于加氣板材，坯體兩側(cè)需進(jìn)行銑槽處理；后1#小車行至縱切裝置下方，由液壓置換裝置將側(cè)板連同坯體頂起，縱切架帶動(dòng)鋼絲做鋸裝擺動(dòng)進(jìn)行縱向切割。與此同時(shí)，1#切割小車返回(運(yùn)輸下一個(gè)坯體);2#切割小車行至縱切裝置下方，承載縱切好的坯體，送至下個(gè)工作位置。