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開松機自調(diào)勻整

(一)自調(diào)勻整的工藝原理

自調(diào)勻整裝暨嘉根據(jù)喂入或輸出棉條定量的偏差(與古玩定值的差值)，通過改變喂入或輸出羅拉速度的辦法。相應(yīng)的自動調(diào)整牽伸倍數(shù)。以便使紡出的驚條定量保持穩(wěn)定符合要求，并能改善棉條不同片段的重量不勻率。

(二)自調(diào)勻些裝置的型式和組成

1、自調(diào)勻整裝置的型式根據(jù)自調(diào)勻整裝置的檢測和控制的前后關(guān)系，一般分為三種回路型式即開環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)。

(1)開環(huán)：檢測位置在勻整牽伸區(qū)的輸入處，控制位置在勻整牽伸區(qū)的輸出處。如果沿產(chǎn)品運動方向?qū)€測點與控制點連接起來，不能成為一個封問的環(huán)狀，因此稱'開環(huán)'。

(2)閉環(huán)：檢測位置在勻牽伸區(qū)的輸出處，控制位置在輸入處，如果沿產(chǎn)品運動方向，將檢測點與控制點連接起來，即形成一個封閉的環(huán)狀系統(tǒng).因此稱'閉環(huán)'

(3)混合環(huán)：混合環(huán)是開環(huán)與閉環(huán)的、形式。它將快速反應(yīng)的開環(huán)系統(tǒng)與中、低速反應(yīng)的閉環(huán)系統(tǒng)有機結(jié)合起來，在控制機構(gòu)上疊加兩方面檢測到的訊號，，使輸出棉條的短、中、片段的均勻度得到改鋒。

開松機舌針斷裂的原因

 開松機舌針斷裂的原因就是由于舌針和三角之閥、針舌和針桿之間連續(xù)不斷地產(chǎn)生撞擊。而產(chǎn)生撞擊的因素是開松機舌針沒有接觸彎紗三角時，彎紗三角都會對舌針產(chǎn)生沖擊作用；開松機舌針接觸護針三角時，針三角亦會對舌針產(chǎn)生沖擊作用。彎紗三角對開松機舌針造成的沖擊力大約持續(xù)250微秒，因此它的沖擊屯沖相對來說是變化比較平坦的。

開松機開口機構(gòu)的幾種負荷

1.開松機經(jīng)紗張力的方向是沿著經(jīng)紗的方向，因此綜框在平綜位置以上時，經(jīng)紗張力的垂直分力向下s綜框在平綜位置以下時，經(jīng)紗張力的垂直分力向上。經(jīng)紗張力的數(shù)值在平綜時小，滿開時大。設(shè)計新機時，可以在相近類型的織機上，用實驗方法求得經(jīng)紗張力的數(shù)值，然后用類比法估計新機的經(jīng)紗張力。例如，將圖7-14(甲)中的傳動桿Be和DE卸去，用彈簧秤將綜框由平綜位置提到梭口滿開位置， 彈簧秤上指出的讀數(shù)便是全片經(jīng)紗張力在垂直方向的合力。不過，這樣測出的是靜態(tài)的經(jīng)紗張力，它與運轉(zhuǎn)時的實際動態(tài)張力是有出入的，在條件許可時，鍾好用非電量電測法測出動態(tài)經(jīng)紗張力。

2.開松機各構(gòu)件的慣性力F。這也是個變化的負荷。因為綜握的 運動是變速運動，采用簡諧運動規(guī)律時，平綜時加速度為零，慣性力也為零，即將滿開時加速度大，慣性力也大F待綜框避入靜止階段后，慣性力又等于零。

3.各構(gòu)件的重力G。

4.各運動副之間的正壓力N。

5.各運動副之間的摩擦力，這些摩擦力的數(shù)值很小，與經(jīng)紗 張力等各力相比，在數(shù)量級上相差很多。為了使計算方便起見，常將各運動副之間的摩擦力略去不計。

以上各力除重力外，其余各力在一個開口運動周期中數(shù)值和方向都在變化，必須找出危險的受力時刻。