125型單相軸連動小型家用飼料顆粒機，每小時產(chǎn)300斤。顆粒飼料機是專為飼養(yǎng)專業(yè)戶及其小型飼養(yǎng)場設計，可生產(chǎn)豬、牛、羊、兔、雞、鴨、魚等飼料。顆粒表面光潔，硬度適中，干進干出，便于密封貯存,雷澤飼料顆粒機是專為農(nóng)村飼養(yǎng)專業(yè)戶及小型飼養(yǎng)場、養(yǎng)兔廠設計的中小型顆粒飼料加工設備。且能夠加工草業(yè)、秸稈顆粒以及無機肥顆粒。該機在加工顆粒飼料中能加入各種添加劑，營養(yǎng)損失小，該機加工顆粒表面光潔，硬度適中，內部熟化程度深透．又能殺滅能致病微生物，而保證飼料質量，雷澤飼料顆粒機可用于養(yǎng)兔，雞，鴨，鵝，魚，豬，水產(chǎn)品等。以圓周運動為原理，模板、壓輥采用優(yōu)質合金鋼經(jīng)特殊處理，主軸及平模在摩擦力作用下，帶動壓輥自轉，物料在壓輥與模板之間高溫糊化，蛋白質凝固變性，在壓輥擠壓下從?？字信懦觯瞥傻念w粒經(jīng)甩料盤送出機外，通過切口可調顆粒長短，是養(yǎng)殖場、飼養(yǎng)專業(yè)戶為降低養(yǎng)殖成本，提高經(jīng)濟效益的機型。

熱賣養(yǎng)殖專用飼料顆粒機 家用平模飼料制粒機 小型鴿子飼料造粒機

小型家用飼料顆粒機又名：顆粒飼料機、顆粒飼料成型機，屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。廣泛適用于大、中、小型水產(chǎn)養(yǎng)殖，糧食飼料加工廠，畜牧場，家禽養(yǎng)殖場，個體養(yǎng)殖戶及中小型養(yǎng)殖場，養(yǎng)殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。

1.結構簡單,適應性廣,占地面積小,噪音低。

2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。

3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟效益。

4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化，可提高營養(yǎng)的消化吸收。

飼料顆粒機的分類:    飼料顆粒機，分為環(huán)模飼料顆粒機、平模飼料顆粒機、對輥飼料顆粒機；按用途可分為：小型家用顆粒飼料機，家禽飼料顆粒機，小型家禽顆粒飼料機，魚飼料顆粒機，兔子飼料顆粒機，豬飼料顆粒機，秸稈飼料顆粒機；按生產(chǎn)又可分為：秸稈飼料顆粒機，麥麩飼料顆粒機，豆粕飼料顆粒機，玉米秸稈飼料顆粒機，木屑飼料顆粒機等。各種不同的飼料顆粒機，以外觀和生產(chǎn)方式的不同于以分類。  飼料顆粒機的使用范圍:    飼料顆粒機，廣泛適用于大、中、小型水產(chǎn)養(yǎng)殖，糧食飼料加工廠，畜牧場，家禽養(yǎng)殖場，個體養(yǎng)殖戶及中小型養(yǎng)殖場，養(yǎng)殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。

飼料顆粒機的主要性能特點:    1.結構簡單,適應性廣,占地面積小,噪音低。    2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。    3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟效益。 4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化，可提高營養(yǎng)的消化吸收。    5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的胰酶因子發(fā)生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄蟲卵和其它病原微生物，減少各種生蟲及消化系統(tǒng)疾病。  飼料顆粒機的常見故障及排除方法  故障現(xiàn)象  

產(chǎn)量過低（甚至不出粒）    故障原因 :   

1 . 平模初次使用?？坠鉂嵍炔睿? 

2 . 物料含水率過高或過低；  

3 . 壓輥與平模間隙過大；   

4 . 壓輥或平模磨扣嚴重；

5 . 三角帶打滑或老化。 

排除方法 :    1 . 用含油料研磨潤滑，工作一段時間產(chǎn)量即提高;

2 . 調節(jié)物料含水率；

3 . 調整壓緊螺栓；

4 . 張緊或更換三角帶  

二、 顆粒中含粉過多    故障原因 :   

 1 . 含水率低；   

 2 . 平模過度磨損、厚度過小。    排除方法 :    1 . 提高含水率；    2 . 更換新平模。

顆粒表現(xiàn)粗糙    故障原因 :    

1 . 含水率高；   

2 . 平模初次使用。    排除方法 :    1 . 降低含水率；    2 . 用含油料反復研磨。

響聲異常    故障原因 :   

1 . 落入硬質雜物； 

2 . 軸承損壞； 

零部件松動排除方法 :

1 . 停機清除異物；

2 . 更換軸承；    

3 . 緊固零部件。  

突然停車    故障原因:

1 . 負荷過大（甚至保險絲熔斷）；

有異物進入腔內 排除方法 :

1 . 適當加大壓輥與平模間隙更換保險絲；   

2 . 停機清除異物。