研究表明脫硫石膏中含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽，摻入脫硫石膏水泥凝結(jié)時(shí)間正常，對水泥力學(xué)性能和安定性有積極作用。但脫硫石膏含水率一般在10-17%，粘性強(qiáng)，因此在裝卸、提升、輸送的過程中極易粘附在設(shè)備上，造成積料、堵塞，若直接用于水泥 會(huì)造成該物料輸送不暢、混合不勻，正常 等問題的出現(xiàn)。而將濕狀的脫硫石膏優(yōu)質(zhì)行成球處理，使之發(fā)往變物理性狀，降低物料之間彼此的粘附，增加流動(dòng)性則可以徹底改變脫硫石膏在水泥 過程中出現(xiàn)的問題。

將脫硫石膏的擠壓就是增大粉末粒徑的過程，在此過程中，粉沫顆粒通過機(jī)械咬合對粉體施壓使其形成球狀，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)四輥兩次加壓，液壓，恒壓雙作用壓球機(jī)，可將含水率高的脫硫石膏一次壓制成球，不添加任何粘合劑，純度得到保證，直接成形，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有流程的銜接和改造。成球強(qiáng)度高，適合各種運(yùn)輸，減少包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力；經(jīng)過成形后的脫硫石膏進(jìn)放磨機(jī)后不出現(xiàn)粘磨、影響磨機(jī)產(chǎn)量等問題；脫硫石膏專用壓球機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低，主要軋輥部分采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料大大提高了耐磨損及耐壓能力，使該機(jī)具有較長的使用壽命。

壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。壓球機(jī)技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量可靠，一機(jī)多用，壓力強(qiáng)大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點(diǎn)、點(diǎn)火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材等材料的各種成型。強(qiáng)力壓球機(jī)經(jīng)多年工業(yè)使用及改進(jìn)，與其它同類產(chǎn)品相比較，壓球機(jī)具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點(diǎn)。

壓球機(jī)分為：型煤壓球機(jī),礦粉壓球機(jī),干粉壓球機(jī),脫硫石膏壓球機(jī)四大類產(chǎn)品，下面主要介紹一下四大類壓球機(jī)的主要特點(diǎn)：

 1.型煤壓球機(jī)：型煤壓球機(jī)可用來壓制煤粉、焦煤、污泥、高嶺土、炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，便于運(yùn)輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

 2.礦粉壓球機(jī)：礦粉壓球機(jī)主要壓制各種鐵粉、礦粉、氧化鐵皮、鋼渣、耐材等，凡是有粉狀物需燒煉的物料都需要礦粉壓球機(jī)。

 3.干粉壓球機(jī)：干粉壓球機(jī)主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。

 4.脫硫石膏壓球機(jī)：脫硫石膏壓球機(jī)可將含水率高的脫硫石膏壓成球，任何粘合劑（或者根據(jù)需要公司提供配方），純度，直接成形，成球強(qiáng)度高，適合各種運(yùn)輸，減少包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力；