衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營：點(diǎn)焊機(jī),對(duì)焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器

當(dāng)需要在封閉容器上焊接工件，而芯棒又無法伸入容器時(shí)，可以用Zn、Pb、A1或其他較被焊金屬熔點(diǎn)低的金屬填滿整個(gè)容器后進(jìn)行焊接(圖3f)。當(dāng)容器壁厚較大時(shí)，也可以用砂子或石蠟等不導(dǎo)電材料作為填料。焊接應(yīng)采用強(qiáng)條件，以免長時(shí)間加熱使低熔點(diǎn)金屬或石蠟熔化，導(dǎo)致電極壓塌工件。

點(diǎn)焊通常分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類。雙面點(diǎn)焊時(shí)，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點(diǎn)焊方式如圖1所示。圖中1a是常用的方式。這時(shí)，工件的兩側(cè)均有電極壓痕。圖中1b表示用大接觸面積的導(dǎo)電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工作的壓痕，常用于裝飾性面板的點(diǎn)焊。

這種方法的第個(gè)電流脈沖為焊接脈沖，第二個(gè)為回火熱處理脈沖。使用這種方法時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn)：

1)兩脈沖之間的間隔時(shí)間一定要保證使焊點(diǎn)冷卻到馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)Ms溫度以下；

2)回火電流脈沖幅值要適當(dāng)，以避免焊接區(qū)的金屬重新超過奧氏體相變點(diǎn)而引起二次淬火。

由于冷卻速度極快，在點(diǎn)焊淬火鋼時(shí)必然產(chǎn)生硬脆的馬氏體組織，在應(yīng)力較大時(shí)還會(huì)產(chǎn)生裂紋。為了消除淬火組織、—改善接頭性能，通常采用電極間焊后回火的雙脈沖點(diǎn)焊方法。

焊接銅和高電導(dǎo)率的黃銅和青銅時(shí)，一般采用1類屯極合金做電極，焊接低電導(dǎo)率的黃銅、青銅和銅鎳合金時(shí)，采用2類電極合金。也可以用嵌有鎢的復(fù)合電極焊接銅合金。由于鎢的導(dǎo)熱性差，故可使用小得多的焊接電流，在常用的中等功率的焊機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)焊。但鎢電極容易和工件粘著，影響工件的外觀。表12和表13為點(diǎn)焊黃銅的焊接條件。

銅和高電導(dǎo)率的銅合、金因電極粘附嚴(yán)重，很少采用點(diǎn)焊，即使用復(fù)合電極，也只限于點(diǎn)焊薄銅板。