特點和用途：隨著雜質(zhì)泵技術(shù)的發(fā)展和完善，我公司結(jié)合用戶反饋經(jīng)驗，利用現(xiàn)代流體力學(xué)的理論，現(xiàn)代機(jī)械理論，電腦軟件設(shè)計技術(shù);我公司推出了ZD系列渣漿泵，該系列渣漿泵具有型號全、性能穩(wěn)定，覆蓋工況廣、選型方便等特點。

過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。

泵體采用單泵殼結(jié)構(gòu)，方便更換過流部件,根據(jù)壓力需要外泵殼采用球磨鑄鐵、內(nèi)殼采用高鉻抗磨折扣口鑄鐵或鑄鋼。

適用范圍：ZD系列渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦尾礦，電廠除灰渣，選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道煤礦作業(yè)輸送礦漿等。其所能處 理的重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%，根據(jù)客戶需要可串聯(lián)進(jìn)行運行。

密封形式：ZD系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封兩種軸封形式。泵的出口位置可根據(jù)需要按45度間隔，旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用。

渣漿泵安置的基本原則是應(yīng)確保作業(yè)可靠，運行安全，裝卸、維修和辦理便利，管道總長度小，接頭、配件最少，水頭損失?。?

用于合格介質(zhì)體系的渣漿泵應(yīng)安置在供料設(shè)備(如旋流器)的下方，這樣能夠確保渣漿泵的壓水管路為豎直管路，不僅可削減泵的水頭損失，而且由于沒有橫管路，可削減管路的磨損。

運送合格介質(zhì)和稀介質(zhì)渣漿泵的吸入管路均應(yīng)設(shè)沖刷水管，沖刷水管直徑為0～50mm。別的，合格介質(zhì)渣漿泵的吸入管還應(yīng)設(shè)壓風(fēng)管，以防吸入管內(nèi)介質(zhì)的沉積。渣漿泵的吸入管宜設(shè)兩個閘閥，一個閘閥位于泵的入口處，另一閘閥位于介質(zhì)桶出口處，兩閘閥之間設(shè)置便于拆開的柔性接頭，以便于泵的維修和閘閥的替換。

1、表面處理：對需處理的工件進(jìn)行補(bǔ)焊、脫脂處理、噴砂除銹。

2、制作：模具、工具準(zhǔn)備，將工件預(yù)熱，膠粘劑預(yù)熱，嚴(yán)格按照膠粘劑配比進(jìn)行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預(yù)熱完成的工件進(jìn)行施膠，混合后的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鐘，以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后，對檢查出的缺陷進(jìn)行及時修補(bǔ)。

3、固化：在常溫30°下24小時自然固化，不同條件可延長固化時間。

4、研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，密封相配面應(yīng)試配合格

5、噴漆：經(jīng)檢驗合格后，對工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。