渣漿泵用處

渣漿泵可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等職業(yè)運(yùn)送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿運(yùn)送、洗煤廠煤漿及重介運(yùn)送等。修改本段渣漿泵結(jié)構(gòu)闡明 渣漿泵泵頭部分 1MAHAHPHPHHH型渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)。垂直中開(kāi)，用螺栓銜接。泵體有止口與托架用螺栓銜接。泵的吐入口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)設(shè)備。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少走漏及提高泵的運(yùn)用壽命。2AHRLRMR型渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨耐腐蝕橡膠內(nèi)襯（包含葉輪、前護(hù)套、后護(hù)套等）泵體、泵蓋與AHLM型泵的泵體、泵蓋通用，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分及設(shè)備方式與AHLM型泵相同。3DG型為單泵結(jié)構(gòu)（即不帶內(nèi)襯）泵體、泵蓋和葉輪選用耐磨金屬制造。泵體、泵蓋的銜接選用特殊的夾緊結(jié)構(gòu)。

泵入口方向可任意旋轉(zhuǎn)，設(shè)備裝配便利。各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。修改本段渣漿泵作業(yè)注意事項(xiàng) 渣漿泵作業(yè)時(shí)，泵需求放在陸地上。

吸水管放在水中。

還需求灌泵發(fā)動(dòng)。 泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的約束，作業(yè)時(shí)電機(jī)需求放在水面之上，泵放入水中，因此必需固定，否則電機(jī)掉到水中會(huì)導(dǎo)致電機(jī)作廢。并且由于長(zhǎng)軸長(zhǎng)度一般固定，所以泵設(shè)備運(yùn)用較費(fèi)事，使用的場(chǎng)所受到許多的約束。

渣漿泵日常維護(hù)如下：

1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。

2)更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60-650C為宜，不超過(guò)750C。

3)要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。

4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠.

5) 渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

6) 渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。

1、表面處理：對(duì)需處理的工件進(jìn)行補(bǔ)焊、脫脂處理、噴砂除銹。

2、制作：模具、工具準(zhǔn)備，將工件預(yù)熱，膠粘劑預(yù)熱，嚴(yán)格按照膠粘劑配比進(jìn)行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對(duì)預(yù)熱完成的工件進(jìn)行施膠，混合后的膠粘劑在料盤中停留時(shí)間不能超過(guò)3分鐘，以保證膠粘劑對(duì)工件的充分粘合。施工完成后，對(duì)檢查出的缺陷進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。

3、固化：在常溫30°下24小時(shí)自然固化，不同條件可延長(zhǎng)固化時(shí)間。

4、研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，密封相配面應(yīng)試配合格

5、噴漆：經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。