錘式破碎機常見故障處理方法（2）

（5）出料粒度大，且排出的料多

故障原因：出料篦條有掉落，錘頭磨損過大。

解決方法：更換出料篦條，更換錘頭，適當提高出篦條的高度。

（6）破碎機內(nèi)有不正常的撞擊聲響

故障原因：進料篦條頭部堆焊太高，安裝得不正。

解決方法：用氧焊除去相碰的部位，調(diào)整好篦條的位置。

（7）物料排不出去或排得很少

故障原因：迸料篦條上部存料太多，錘頭磨損嚴重。

解決方法：換新錘頭，把上部物料卸空，再逐漸喂料。

（8）大皮帶輪轉速緩慢，電動機振動大，電流高

故障原因：入料太多，不均勻，三角皮帶松弛，料太濕，形成“丟轉”。

解決方法：入料要均勻，減少喂料，待電流恢復正常后，再喂料，擰緊電動機地腳螺絲。

（9）出料篦條折斷或掉落

故障原因：壓條焊接不好，焊縫磨損嚴重。

解決方法：更換新篦條，并將壓條焊接牢固。

（10）三角皮帶起層

故障原因：拉力過緊，皮帶老化。

解決方法：割掉起層掉出部分，調(diào)整皮帶的松緊程度。

（11）軸承上蓋松弛，聽到軸承響聲

故障原因：軸承螺栓折斷或松動。

解決方法：停機檢查；更換或扭緊螺栓。

錘式破碎機工作原理

錘式破碎機主要由機殼、轉子、承擊鐵和篦條等部件組成，機殼分上下兩部分，鋼板切割后焊接而成，其余各部分用螺栓連接成一體。機殼內(nèi)部鑲有高錳鋼襯板，磨損后可以更換。錘式破碎機主軸上安裝有數(shù)組規(guī)則分布的錘子，與轉盤及穿錘軸組成轉子。     通過電機、三角皮帶帶動主軸，從而使轉子旋轉，錘子受到旋轉時所產(chǎn)生的離心力向四周伸開，大塊物料從進料口進入破碎腔之后，便被高速運動的錘子擊碎。破碎合格的物料則由下部有縫隙的蓖條排出，不合格的則留在破碎腔內(nèi)，被錘子和承擊鐵塊反復作用，直至能夠排出。

錘式破碎機錘頭質(zhì)量

錘式破碎機的錘頭是生產(chǎn)過程中易損壞的零部件，錘頭的損壞不僅會導致錘頭的使用性能降低，同時也造成錘式破碎機的破碎效率降低，嚴重影響整個生產(chǎn)效率的提高。因此，用戶在選購錘式破碎機時，一定要關注錘式破碎機錘頭的材料，性能等因素，了解錘頭的耐磨性。錘式破碎機的錘頭采用了當代先進的復合鑄造工藝，選用耐磨性好的高鉻鑄鐵鑄造，它是鋼和鐵的結合，具有很好的耐磨性、耐沖擊性及可靠性。