數(shù)控四軸加工中心對刀方法

碰撞發(fā)生的最主要的原因:

a.對刀具的直徑和長度輸入錯誤；

b.對工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤；

c.機床的工件坐標系設置錯誤，或者機床零點在加工過程中被重置，而產生變化，機床碰撞大多發(fā)生在機床快速移動過程中，這時候發(fā)生的碰撞的危害也大，應避免。

所以操作者要特別注意機床在執(zhí)行程序的初始階段和機床在更換刀具的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。

在程序結束階段，數(shù)控軸的退刀動作順序錯誤，那么也可能發(fā)生碰撞。

為了避免上述碰撞，數(shù)控操作者在操作機床時，要充分發(fā)揮五官的功能，觀察機床有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常的響動，有無震動，有無焦味。發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止程序，待機床問題解決后，機床才能繼續(xù)工作。

數(shù)控四軸加工中心哪個牌子好

★該小型數(shù)控加工中心功能強大，操作簡單易學、適應范圍廣，高效穩(wěn)定，性價比高能鉆能攻能銑；

★采用成熟穩(wěn)定的工業(yè)數(shù)控系統(tǒng)可選配FANUC，三菱，臺灣新代，臺灣寶元等系統(tǒng)

★采用臺灣上銀的精密高速線性導軌和高精度的C3級研磨滾珠絲杠。確保產品的加工精度。

★采用高轉速的精密級機械主軸和伺服主軸電機.確保加工的動力和穩(wěn)定的力矩輸出。

★采用高精度全伺服電機和驅動系統(tǒng)，確保設備高效運行。

★采用氣動換刀BT30主軸；配合伺服主軸電機，確保產品加工的高效率。

★一體化的鑄造底座，緊湊嚴密的防塵罩設計，確保進一步增加設備的穩(wěn)定性。

★可選配第四軸，可選配硬軌。采用無間隙的進口諧波減速箱確保分度的超高精度。

★外型美觀大方，上下料方便，維護簡單。

★有自動潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)和照明系統(tǒng)。

★可以加工各種復雜零件，是鉆孔，攻絲，銑削的利器。如螺旋槽，多面體，圓柱體的復雜孔，槽等的加工

加工中心使用的刀具必須具備什么性能

 高硬度

 刀具材料必須硬度高，最起碼要比加工工件的硬度高，否則不但工件加工不了，而且直接導致刀具的磨損。

 韌性強

 刀具必須擁有足夠的韌性，否則在高速加工中心容易斷裂等問題發(fā)生。

 高的耐磨性

 刀具必須具有很高的耐磨性，否則刀具使用時間一長的，刀具磨損過快，增加成本。

 耐高溫

 在加工中心刀具高速旋轉與工件接觸加工會產生一定的高溫，所以刀具必須具有耐高溫。

 導熱性好

 刀具必須具有很好的導熱性，否則加工過程中產生的溫度無法導出，會直接導致刀具在高溫的情況下過快磨損。

 化學反應小

 刀具必須是化學反應小的，我們都知道在高溫下的金屬都會發(fā)生化學反應，所以我們必須選擇化學反應小的刀具材料。