此系列渣漿泵參數(shù)：

性能參數(shù)：流量10.8-5400m3/h，揚程3-118m，電機功率：15-1200KW

材質：泵體有可更換的金屬內襯或橡膠內襯，葉輪采用耐磨金屬或橡膠材質

輸送介質：輸送強磨蝕、高濃度渣漿

軸封：可采用填料密封或離心式密封

適用范圍：礦山、電力、冶金、建材

產品優(yōu)點：易損件壽命長、低能耗、可多級串連

結構特點： 筒式結構軸承組件，選用高容量軸承設計，軸承采用脂潤滑、油潤滑以適應不同的使用工況。

可調節(jié)葉輪與護板之間的間隙，保證泵的運行。

軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機械密封，適應不同的工況要求。

泵與驅動機可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動、液力偶合器傳動、減速器傳動。

泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝，以適應不同的現(xiàn)場安裝條件。

離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼，機殼內的葉輪裝置位于軸上，并與原動機連接形成一個整體。當原動機機帶動葉輪時，葉輪中的葉片迫使流體，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能。與此同時，流體在慣的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度葉輪，壓出室，再經擴散管，這個稱為壓水。同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區(qū)，當它具有足夠的真空時，在端壓強的作用下（一般是大氣壓強），流體經室葉輪，這個稱為吸水。由于葉輪連續(xù)的，流體也就連續(xù)的、，形成連續(xù)的工作。

離心式的泵（包括渣漿泵）的工作，實際上是一個能量傳遞和轉化的。它將電動機高速的機械能，通過泵的葉片傳遞并轉化為被抽升流體的壓能和動能。

AH分數(shù)渣漿泵適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門。渣漿泵顆粒的尺寸，硬度和沖擊角度影響，漿料中固體粒子大小，硬度及粒子對材料表面的沖擊角度也對材料的沖蝕磨損產生很大影響。料漿濃度和流速，在同樣的運轉條件下，隨AH分數(shù)渣漿泵的濃度降低，也即料漿中固體顆粒含量降低，固體顆粒的沖刷作用減弱，AH分數(shù)渣漿泵過流部件的使用壽命提高。 材質與結構關乎AH分數(shù)渣漿泵的效率與穩(wěn)定性據(jù)了解，目前用于市政工程，水利工程，給排水工程和防洪排澇工程的水泵，盡管品種繁多，但主要還是以離心式，軸流式，混流式水泵為主。AH分數(shù)渣漿泵在運行的過程中，如何提高其效率和穩(wěn)定性，完全取決于水力過流件正確設計和制造幾何精度，水泵制造選用的材質，工藝和水泵結構的合理性幾個方面。在AH分數(shù)渣漿泵的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。

渣漿泵主要用于輸送強磨蝕性或腐蝕性渣漿，適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門的渣漿輸送。

性能范圍：

流量:Q=30.2~1920m3/h(8.4~533.3l/s)

揚程:H=16.46~94.2m

產品特點：單級、單吸、懸臂、臥式結構

-----------耐磨損、揚程高、效率高、抗汽蝕性好

-----------泵頭為雙層結構，內層耐磨，外層承壓

-----------采用瑞典SKF軸承，運轉可靠、使用壽命長

-----------軸承采用稀油潤滑，可滿足大功率使用要求

-----------設有軸向調節(jié)螺母，軸向調節(jié)簡便

-----------采用模塊化結構設計，拆裝維護簡單方便

-----------軸封采用填料密封、副葉輪密封、機械密封等多種密封方式

-----------采用直聯(lián)傳動或皮帶間接傳動，并可采用變頻器、液力偶合器或齒輪箱調速

-----------吐出口位置可間隔45°旋轉八個不同位置

-----------可多級串聯(lián)使用，允許 大工作壓力3.6MPa

成套范圍：泵、電機、安裝附件、控制系統(tǒng)、易損件備件