3D打印LOM成型紙材料的要求
目前，3D打印LOM模塑材料中的大多數(shù)薄層材料是紙質(zhì)材料，并且粘合劑通常是熱熔性粘合劑。紙張材料、熱熔膠、配置和涂層工藝的選擇應(yīng)以確保最終成形零件的質(zhì)量為基礎(chǔ)，同時考慮成本。對于LOM紙的性能，厚度均勻，拉伸強度足夠，粘合劑具有良好的潤濕性、涂層控制和粘合性。下面簡要介紹了論文的性能要求。對于3D打印LOM成型材料的紙張材料，有以下要求：
1)耐濕性。確保紙原材料（卷筒紙）長時間不吸水，確保熱壓過程不會因水分損失而導(dǎo)致變形和粘結(jié)。紙張的施膠度可以用來表示紙張的耐水性。
2)良好的滲透。確保良好的粘合性能。
3）拉伸強度。確保在加工過程中不會拔出。
4)收縮率小。為了保證熱壓過程中的部分水分損失不會導(dǎo)致變形，可以測量紙張的膨脹速率參數(shù)。
5）剝離性能好。由于紙張在剝離過程中會發(fā)生損傷，所以紙張的垂直拉伸強度不需要很大。
6)易于研磨和表面光滑。
7）穩(wěn)定性。成形件可長期存放。
3D打印技術(shù)作為第三次工業(yè)革命的代表技術(shù)之一，越來越受到工業(yè)界和投資界的重視。在詳細(xì)介紹數(shù)字制造、降維制造、堆垛制造、直接制造、快速制造等三維打印技術(shù)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，提出了光固化成形、材料噴涂等七種三維打印工藝。詳細(xì)介紹了粘合劑噴涂、熔敷制造、選擇性激光燒結(jié)、片狀復(fù)合和定向能沉積。分析了三維打印技術(shù)在全球范圍內(nèi)的商品化和應(yīng)用領(lǐng)域，并對三維打印技術(shù)的應(yīng)用趨勢進(jìn)行了展望。最后指出，3D打印技術(shù)將深刻改變傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)模式，實現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)變。
近年來，3D打印技術(shù)迅速普及，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、教育、科技、企業(yè)等多個領(lǐng)域，并與互聯(lián)網(wǎng)、微電路、生物技術(shù)等技術(shù)緊密結(jié)合，給各行業(yè)帶來了創(chuàng)新實踐和爆炸式的變化，本文總結(jié)了三維打印的含義和原理，分析了三維打印技術(shù)的現(xiàn)狀和未來的發(fā)展與應(yīng)用趨勢。
手板模型后處理工藝之一電鍍：
電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍一層其它金屬或合金的過程，是一種利用電解作用在金屬或其它材料片表面上粘附金屬膜的工藝，起到防止金屬氧化（如鐵銹）和改善外觀等作用。許多塑料手板，為了使其表面看起來像金屬，需要涂上金屬，這個過程稱為電鍍。
電鍍包括水鍍和真空鍍。在制作手板的過程中，根據(jù)手板的特點，手板(如環(huán))尺寸小，不能用夾子固定，需要掛在藥液中浸泡，這種方法稱為水鍍法。有些手板比較大，可以固定在固定裝置上，噴涂導(dǎo)電漆，然后真空吸塵。這種方法叫做真空電鍍。
塑料手板雖然可以真空鍍膜，但不適合于塑料材料，如PC材料等進(jìn)行水鍍。很久以前，我們有一個PC板項目，客戶要求我們做水電鍍的表面處理。雖然我們曾經(jīng)解釋過，PC水鍍的效果并不理想，但客戶堅持使用水鍍，結(jié)果很容易在結(jié)果完成后脫落。事實上，如果PC手板是用水電鍍的，我們需要找一家專門的PC電鍍廠。一般的ABS電鍍廠很難達(dá)到預(yù)期的效果。此外，與ABS混合的材料也是電鍍的，但是如果PC的比例太大，即使使用特殊的水鍍設(shè)備也很難取得好的效果。
3D打印建起了房子，3D打印造出了汽車，甚至還有3D打印打出了人體骨頭用于手術(shù)……每一次3D打印在不同領(lǐng)域的亮相都賺足了眼球。其實，大家能看到的3D打印應(yīng)用只是冰山一角，某些軍工領(lǐng)域早已成熟運用。而且諸如航空航天等高精尖領(lǐng)域?qū)Τ杀静幻舾?，零件多為單次小批量生產(chǎn)，恰恰與3D打印的特性相符。
3D打印在復(fù)雜結(jié)構(gòu)的造型方面具有獨特優(yōu)勢，“過去設(shè)計師在設(shè)計零件時，要考慮工藝性，否則到車間制造時會做不出來。但現(xiàn)在基本只要是想象得到的，就可以3D打印出來，甚至能做出傳統(tǒng)工藝難以做到的"奇形怪狀"的結(jié)構(gòu)。”
中國航天科工六院日前對外發(fā)布，我國首次成功將3D打印技術(shù)應(yīng)用于固體火箭發(fā)動機研制領(lǐng)域，該火箭發(fā)動機點火裝置上的3D打印部分—殼體，正是由華曙高科量身定制。因為生產(chǎn)火箭點火裝置殼體的技術(shù)難度非常大，此前，航天科工六院已經(jīng)想了很多辦法，正一籌莫展時，沒想到用3D打印技術(shù)一次性就通過點火試驗。
瓶頸：價格高、材料少等限制產(chǎn)業(yè)發(fā)展
速度快、省材料、能輕松應(yīng)對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，是否意味著3D打印將會摧毀或者說替代傳統(tǒng)制造業(yè)呢？雖然在部分產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)和模具生產(chǎn)上頗有優(yōu)勢，但在大批量生產(chǎn)上，3D打印的速度和成本仍存在一定缺陷?！?D打印擅長解決個性化、復(fù)雜化、高難度的生產(chǎn)技術(shù)，而傳統(tǒng)制造業(yè)擅長批量化、規(guī)?；途婊纳a(chǎn)，兩者是互補關(guān)系?！?br>“這種叫好不叫座的狀況還可能持續(xù)相當(dāng)長時間。”總經(jīng)理介紹，受已有的技術(shù)儲備所限，缺乏與3D打印相適應(yīng)的逆向工程、三維數(shù)字建模及實際應(yīng)用軟件的開發(fā)能力，相對較高的3D打印設(shè)備價格，單一企業(yè)相對較低的設(shè)備利用率，以及缺乏與設(shè)備配套的操作技術(shù)人員是阻礙3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的攔路虎。
多位業(yè)內(nèi)人士告訴記者，材料品種少、價格貴、性能低，也是制約工業(yè)級3D打印應(yīng)用的關(guān)鍵。因為3D打印屬于增材領(lǐng)域，所以材料發(fā)展是3D打印的物質(zhì)基礎(chǔ)，材料發(fā)展決定了3D打印的應(yīng)用范圍。
三維打印的優(yōu)點是可以直接將三維數(shù)據(jù)打印成實物。在此過程中，3D打印機可以自行完成，不需要人工操作。但由于三維是由0.4mm細(xì)料層經(jīng)熔融冷卻凝固而成，與傳統(tǒng)工藝相比，速度較慢，不適合批量生產(chǎn)。主要用于產(chǎn)品研發(fā)初期的手工打樣或小批量生產(chǎn)。當(dāng)然，一些行業(yè)也可以考慮購買幾十臺3D打印機來打印模型和批量生產(chǎn)。在這里，我們建議要看到3D打印的優(yōu)點，不要總是采用3D打印的傳統(tǒng)工藝，畢竟3D打印機的長度縮短了，3D打印機本身相當(dāng)于一個通用模具，可以直接將3D數(shù)據(jù)打印成一個實體，3D打印機可以打印出不同的產(chǎn)品。傳統(tǒng)加工模具的優(yōu)點是可以快速批量生產(chǎn)，但模具單一，一個模具只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品。并且沒有模具開口的產(chǎn)品的獲取也必須通過旋轉(zhuǎn)研磨鉆孔和其它工藝來處理和形成。3D打印適合新產(chǎn)品開發(fā)，模具適合批量加工。它們可以一起使用以實現(xiàn)雙贏。
小批量生產(chǎn)在工業(yè)生產(chǎn)中的作用
許多人認(rèn)為小規(guī)模生產(chǎn)主要是針對具有相對較少需求的定制產(chǎn)品，但事實上，大多數(shù)產(chǎn)品現(xiàn)在在大規(guī)模生產(chǎn)之前在小市場中生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，小規(guī)模試生產(chǎn)是非常重要和必不可少的，它可以避免由于流程設(shè)計和產(chǎn)品設(shè)計問題的失誤而造成的大規(guī)模生產(chǎn)的經(jīng)濟損失。在小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品中，我們可以委托精速三維等專業(yè)廠家來完成。
在小規(guī)模生產(chǎn)中，還應(yīng)注意產(chǎn)品質(zhì)量。一般來說，這些前期生產(chǎn)的產(chǎn)品不會投放市場，主要是作為試用產(chǎn)品，以檢查實際產(chǎn)品是否符合設(shè)計要求。如果差異相對較大，則需要更改原設(shè)計，甚至推翻和重新計劃。因此，在小批量試生產(chǎn)中，我們不能試圖節(jié)省時間。所用材料良好，將用于實際生產(chǎn)。
制作手板模型打樣為什么要三維圖
手板模型打樣為什么非要3D圖檔？而2D平面圖檔或者是產(chǎn)品的模具都不行。而沒有3D圖檔做不了，只有找模型抄數(shù)公司畫圖抄數(shù)后才可以做手板模型。
因為3D圖也叫三維立體圖，它能夠通過眼睛的視覺成像系統(tǒng)的重合和分離，看出圖中的隱含的圖像來。通俗的講就是利用人們兩眼視覺差別和光學(xué)折射原理在一個平面內(nèi)使人們可直接看到一幅三維立體畫，它可以使眼睛感觀上看到物體的上下、左右、前后三維關(guān)系。而手板模型公司則可以通過3D圖更加清楚、明白客戶所做手板模型的尺寸大小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜度與產(chǎn)品外觀效果，判斷一個手板模型生產(chǎn)所需要的工時，能夠準(zhǔn)確，快捷的給客戶報價和交期。同時不管是CNC加工還是SLA激光快速成型加工或者是3D打印加工都是需要3D圖來進(jìn)行編程的。而手板模型公司會跟客戶簽訂圖紙保密協(xié)議。
幾種主流快速制造工藝的原理、優(yōu)缺點
1。選擇性激光燒結(jié)
利用SLS設(shè)備，可直接生產(chǎn)金屬模具和注塑模具的異型熱流道系統(tǒng)。硬度可達(dá)到較高的洛氏硬度，性能可達(dá)到鍛造水平，特殊復(fù)雜的功能部件也可直接制造。由于SLS技術(shù)在小批量、特殊、復(fù)雜功能部件中的快速制造能力，以及一次成型多個部件實現(xiàn)多品種、個性化小批量快速制造的能力，使SLS技術(shù)得到了廣泛的認(rèn)可。并在航空航天、軍工、汽車發(fā)動機測試與開發(fā)、醫(yī)療等領(lǐng)域做出了響應(yīng)。使用。
二。真空灌注模塑快速模具（VCM-激光燒結(jié)）
也稱為“真空澆注復(fù)合模具”，即利用原模板在真空中制作硅膠模具，并利用PU材料進(jìn)行真空澆注，從而將相同的復(fù)制品復(fù)制為原始模板，是最常用的快速模具技術(shù)，通過它可以實現(xiàn)各種功能。生產(chǎn)。與工程塑料相似，它也可以小批量生產(chǎn)。
通常，一組VCM硅膠模具可用于20套產(chǎn)品的復(fù)制，特別是用于中小型和精密零件，如儀器、汽車部件制造等。該工藝可滿足產(chǎn)品試制過程中的應(yīng)用，時間短、成本低、速度快。
通常的工藝是：3dp/sla快速成型（手板，原型制作）-vcm真空注射機（快速模具制造）-小批量復(fù)制、生產(chǎn)。
三。反應(yīng)注射成型（RIM）
又稱“低壓灌注”，是一種用于快速成型產(chǎn)品生產(chǎn)的新工藝。混合后，將雙組分聚氨酯材料在室溫低壓環(huán)境下注入快速模具，并通過聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過程形成雙組分聚氨酯材料。由于所用的材料是液體，所以可以用較小的壓力快速填充型腔，從而降低了夾緊力和模具成本。特別適用于汽車保險杠、儀表盤、尾翼等大型、大面積零部件的生產(chǎn)。一套RIM模具可復(fù)制200件產(chǎn)品，用于汽車研發(fā)、儀器儀表、雕塑創(chuàng)意、建筑設(shè)計等領(lǐng)域。
一般工藝流程為SLS/CNC快速成型（手板、成型）-輪輞快速模具生產(chǎn)-注射成型（小批量復(fù)制、生產(chǎn)）
4.數(shù)控機床（計算機數(shù)控、數(shù)控）
數(shù)控機床是由程序控制的自動機床。控制系統(tǒng)可以用控制代碼或其它符號指令對程序進(jìn)行邏輯處理，并通過計算機對其進(jìn)行解碼，使機床能夠執(zhí)行規(guī)定的動作，并通過刀具切割將毛坯加工成半成品零件。自從1952年麻省理工學(xué)院開發(fā)出世界上第一臺數(shù)控機床以來，數(shù)控機床已廣泛應(yīng)用于制造業(yè)，尤其是汽車、航天和軍事工業(yè)。數(shù)控技術(shù)在硬件和軟件方面都得到了迅速發(fā)展。（摘自百度百科全書）
與傳統(tǒng)機床相比，數(shù)控機床具有數(shù)字化、高效化和批量量化的特點。除了結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜的工件外，CNC基本上可以處理。因此，盡管從嚴(yán)格意義上說，它不是一種快速成型技術(shù)，但工業(yè)界通常將其劃分為快速制造類。
逆向工程原理
新的逆向工程系統(tǒng)為制造業(yè)提供了一條新的、高效的二維制造路線.它是一種山地高速二維激光掃描儀，對現(xiàn)有的樣品或模型進(jìn)行準(zhǔn)確、快速的掃描，獲取其三維輪廓數(shù)據(jù)，然后用逆向軟件進(jìn)行重構(gòu)，對重構(gòu)曲線進(jìn)行在線精度分析和評價，最后對重建曲線進(jìn)行分析和評價。生成IGES或ST L數(shù)據(jù)，以便進(jìn)行快速原型或快速原型。數(shù)控加工。將IGES數(shù)據(jù)導(dǎo)入通用CAD三維處理軟件(如UG、Pro-E等)，將IGES格式轉(zhuǎn)換為三維實體模型，進(jìn)行進(jìn)一步的修改和再設(shè)計。此外，它還可以傳輸?shù)揭恍┩馆喯到y(tǒng)（如UG、MasterCam、Smart-Cam等），以設(shè)置刀具路徑并生成數(shù)控代碼，這些代碼由數(shù)控機床直接處理。手板模型打磨的工序主要有三大作用
手板模型是檢驗產(chǎn)品可行性的第一步，是找出產(chǎn)品設(shè)計缺陷最直接、最有效的方法，以改善缺陷，直到手板模型中沒有問題。在今后的批量生產(chǎn)中，通常需要進(jìn)行小批量的復(fù)型試驗，招商，甚至測試產(chǎn)品的裝配難度。
3D打印快速成型技術(shù)的優(yōu)點
3d打印技術(shù)是什么?確切的說，3d打印是一種以金屬或者塑料等粘合劑作為打印材料，以數(shù)字模型為基礎(chǔ)進(jìn)行逐層打印的一種技術(shù)。通過電腦與3d打印機連接起來便可以將繪制的圖紙打印出模型的一種手段。如今這一技術(shù)在多個領(lǐng)域得到應(yīng)用，人們用它來制造服裝、建筑模型、汽車、巧克力甜品等。
3d打印技術(shù)的優(yōu)點
3d打印與傳統(tǒng)的通過模具生產(chǎn)有很大的不同，3d打印最大的優(yōu)點是無需機械加工或任何模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。同時，3d打印還能夠打印出一些傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外型，同時，3d打印技術(shù)還能夠簡化整個生產(chǎn)流程，具有快速有效的特點。