全自動(dòng)食品干燥設(shè)備采用分段式濕度調(diào)節(jié)，升溫除濕、表冷除濕和轉(zhuǎn)輪吸附除濕相結(jié)合的方式使設(shè)備濕度控制范圍大大變寬，確度高且節(jié)約能耗。配有分段式參考模型，如高溫高濕段、降溫降濕段、低溫低濕段，不同干燥模型可供不同種類物料選擇。此外，研究小組建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休閑食品四種不同類型的干燥專家數(shù)據(jù)庫，使用方便。

干燥機(jī)占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，可對(duì)干燥過程中多參數(shù)進(jìn)行控制，自動(dòng)化程度高；采用的多種濕度調(diào)節(jié)相結(jié)合的方法和多段式干燥模型，縮短了干燥時(shí)間，提高了干制品品質(zhì)，并節(jié)約能耗。為科學(xué)研究提供了方便的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，使干制品的工業(yè)化生產(chǎn)有了設(shè)備保障，并且具有廣闊的市場前景和較好的經(jīng)濟(jì)效益。

 

食品烘干機(jī)又稱為網(wǎng)帶式烘干機(jī),它是將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu)，如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī),分布在輸送帶上,輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

 

干燥機(jī)

使用注意事項(xiàng)1.進(jìn)入干燥塔的原糧應(yīng)當(dāng)干凈，盡量少含殼屑、石塊、秸稈等雜物。否則即浪費(fèi)能源，又容易引起堵塞等故障。

2.測量待烘干物的初始水分，應(yīng)把初始水分相近的糧食合為一批進(jìn)行烘干。根據(jù)每批糧食初始水分的情況，來合理安排烘干工藝，以保證烘干后的糧食含水量基本一致。

3.在烘干作業(yè)前，應(yīng)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部件及密封、緊固件進(jìn)行一次檢查，并經(jīng)過空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可點(diǎn)火。

4.在烘干過程中，必須保證烘干溫度在工藝要求的范圍內(nèi)。如果溫度低于規(guī)定的溫度范圍，烘干效果差，生產(chǎn)效率低；高于規(guī)定溫度，谷物會(huì)產(chǎn)生焦粒。如果高于規(guī)定的溫度時(shí)，應(yīng)開啟冷風(fēng)調(diào)節(jié)器，若溫度短時(shí)間降不下來，應(yīng)關(guān)閉冷風(fēng)機(jī)，待溫度正常后，再開動(dòng)引風(fēng)機(jī)。

5.作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常測檢排糧的含水率。開始烘干時(shí)，應(yīng)每5分鐘檢測一次；待烘干過程穩(wěn)定后，可每半小時(shí)取樣檢測一次，并做好記錄；如果含水率不符合要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整排糧速度。

干燥機(jī)

帶式微波干燥設(shè)備不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在于燥的各個(gè)領(lǐng)域越來越受到重視。臥式蒸炒鍋是回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的一種，回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)是一種比較古老的大型干燥設(shè)備，利用筒體回轉(zhuǎn)和空氣對(duì)流方式輸送并干燥物料，處理量大，但在熱風(fēng)溫度不高時(shí)熱效率較低，后來出現(xiàn)了多種形式的改進(jìn)型結(jié)構(gòu)，其中有筒體內(nèi)加裝管束，利用蒸汽間接加熱的干燥機(jī)，熱效率大幅提升，最早在上個(gè)世紀(jì)三十年代被用在純堿工業(yè)上，后來又被應(yīng)用在聚酯工業(yè)、糧油工業(yè)上。在低消耗、大流量干燥物料方面顯示出了巨大生命力。