前幾日有用戶咨詢小編關于液下渣漿泵發(fā)熱了，不知道是不是正?，F(xiàn)象，我信任也有一部分不知道吧，所以渣漿泵的小編就給我們整理了一下。

液下渣漿泵軸承發(fā)熱一般是由于軸承箱缺油或潤滑油變質(zhì)引起軸承溫度反常。在確認原因后及時添加油脂，更新潤滑油，以免損壞軸承。其次，引起軸承過熱的原因還有：渣漿泵軸、電機軸不同心，渣漿泵軸彎曲變形等。用千分表來測量渣漿泵軸在徑向的跳動量，假如是滾動軸承，跳動量通常不應超過0.05mm， 假如是滑動軸承，則不應超過滑動軸承摩擦付的空隙。

液下渣漿泵軸承裝置時需預熱軸承組件，溫度不允許超過120°，下部軸承選用雙列圓錐滾子軸承，其內(nèi)圈、外圈、定位套等是成套組件，不允許與同類軸承的相應零件交換。在裝置軸承下端蓋時需注意下端蓋凹槽內(nèi)唇口密封圈的唇面應向外，甩油環(huán)等有必要符合裝置圖中的方位，裝置迷宮環(huán)時須注意迷宮環(huán)的開口在直徑方向上應錯開，盡管軸承本身已確保了軸向空隙，故液下泵的軸承組件在組裝中不須調(diào)整空隙。

渣漿泵維護中特別注意的的五大注意事項

渣漿泵在很多工業(yè)領域都有著廣泛的應用，主要用途是輸送帶有顆粒的介質(zhì)，而相對較為復雜的工況，有可能會導致渣漿泵在日常使用過程中受到較大磨損，為了延長渣漿泵的使用壽命，辦法加強渣漿泵的日常維護。

1、渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、渣漿泵管路系統(tǒng)可靠。

2、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

4、渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關的技術規(guī)定，操作時也應隨時根據(jù)運轉情況調(diào)整或更換填料的松緊程度，否則可能導致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。另外，對渣漿泵的軸承及時更換軸套也有相同的意義。

5、渣漿泵的軸承如果需要更換，則一定要保證軸承組件內(nèi)無灰塵、潤滑油清潔，同時，在渣漿泵運轉過程中軸承的溫度一般應保持在60℃到65℃，也不應超過75℃，否則即為異常情況。

渣漿泵在啟動時應該注意的問題如下：

啟動前的檢查：1、檢查地腳螺栓是否擰緊。2、檢查電動機絕緣是否正常。3、檢查軸承室內(nèi)是否注油，機械潤滑油分32#、46#、68#（優(yōu)先選用32#）。機械潤滑油加注時油位應與油標中心線平齊（初次加注應稍高于油標中心線）； 4、檢查確認電機、柴油機、減速機等的旋轉方向是否與泵規(guī)定的旋轉方向相吻合，切記：泵不允許反方向旋轉！另外，檢查電機、柴油機等旋轉方向時，應單獨試轉，切不可與泵連接后同試。5、檢查軸封水泵是否正常，包括軸封水泵的管路和閥門，確保軸封水水壓和流量符合產(chǎn)品使用說明書規(guī)定要求。渣漿泵啟動：6、打開軸封水或機械密封冷卻水閥門，確認有水流動(提前3~5分鐘打開為宜)。7、打開泵的進口閥門（全開）。8、打開泵出口管路上的放氣閥。當泵腔內(nèi)充滿液體時，關閉放氣閥。9、關閉出口閥門（注意：￠200mm以上管路可開啟1/4閥門）10、起動水泵。逐漸打開出口閥（大于一分鐘）。