高分子聚乙烯導軌是由超高分子量聚乙烯板加工而成，超高分子量聚乙烯板材(UHMW-PE) 簡稱高分子板材，它的性能特點：使用壽命高于鋼質(zhì),耐磨是炭鋼及不銹鋼的3~7倍；摩擦系數(shù)小，自潤滑，不吸水、不粘結物料，抗沖擊強度高，綜合機械能好，耐酸、堿、鹽腐蝕、不老化，耐低溫，衛(wèi)生無毒，重量輕，比重是鋼材的1/8.因此，是用做散裝物料儲存及運輸設備襯里的最佳材料，如儲倉，流槽等。

    廣泛應用在電力、鋼廠、煤礦等等行業(yè)中。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)板材具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤滑，可制作裝煤、水泥、石灰、礦粉、鹽、谷物類粉狀材料的料斗、料倉、滑槽的襯里。由于它具有優(yōu)良的耐摩、自潤滑及不粘，使上述粉狀材料對儲運設備，不發(fā)生粘附現(xiàn)象，保證穩(wěn)定運輸。這種高耐磨板材為適應各種環(huán)境條件下的安裝應用，可設計成拼裝連接結構可按用戶要求定做，便于安裝維修。如操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗、溜槽，冶金行業(yè)的供料漏斗等的應用，能徹底解決輸送過程中粘結和堵料這個老大難問題，實現(xiàn)安全、高效正常生產(chǎn)。

超高分子量聚乙烯板的耐沖擊性

UHMWPE的沖擊強度，在所有工程塑料中名列前茅，圖2為UHMWPE與其他工程塑料沖擊強度比較，從圖2中可以看出，UHMWPE的沖擊強度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐沖擊性如此之高，以致于采用通常沖擊試驗方法難以使其斷裂破壞。其沖擊強度隨分子量的增大而提高，在分子量為150萬時達到最值，然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降。值得指出的是，它在液氮中（-195℃）也能保持優(yōu)異的沖擊強度，這一特性是其它塑料所沒有的。此外，它在反復沖擊表面硬度更高。

自潤滑性

UHMWPE有極低的摩擦因數(shù)（0.05～0.11），故自潤滑性優(yōu)異。表1為UHMWPE與其他工程塑料摩擦因數(shù)比較。從表1可以看出，UHMWPE的動嗎擦因數(shù)在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2，在無潤滑條件下僅次于塑料中自潤滑性好的聚四氟乙烯（PTFE）；當它以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加潤滑油后的潤滑性還要好。因此，在摩擦學領域UHMWPE被譽為成本/性能非常理想的摩擦材料。

超高分子量聚乙烯壓鑄模具熱處理工藝的介紹

  作為鑄造行業(yè)舉足輕重的壓鑄模具行業(yè),近年來發(fā)展勢頭良好,其壓鑄模具熱處理技術也在不斷地趨于成熟化.

  據(jù)了解,壓鑄模具熱處理工藝已發(fā)展了表面處理技術,由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣,同樣的表面處理技術和工藝應用在不同的材料上會產(chǎn)生不同的效果.只有在傳統(tǒng)的工藝基礎上,對不同的模具材料提出適合的加工工藝,從而才會改善壓鑄模具的性能,提高壓鑄模具的使用壽命.對于熱處理技術改進的另一個反方向,是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進的表面處理工藝相結合,提高壓鑄模具的使用壽命.通過壓鑄模具熱處理技術的不斷發(fā)展,將使得壓鑄模具在獲得良好性能的同時增加壓鑄磨具表面的質(zhì)量,從而能夠使我國壓鑄模具行業(yè)發(fā)展達到一個新的高度.