轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響 轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

    雙向運行鏈板式輸送機跑偏的調(diào)整 雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶輸送機跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整某一個方向，然后調(diào)整另外一個方向。調(diào)整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個進行調(diào)整。重點應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。同時應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。

（1）鏈板輸送機選擇電動機的類型和結(jié)構(gòu)形式：Y系列三相異步電動機

（2）鏈板輸送機電動機功率的選擇： 1）鏈板輸送機工作機所需要的有效功率為：==1500×0.7W=1.05KW注：工作機構(gòu)的有效阻力F，v為工作機構(gòu)的圓周轉(zhuǎn)速。 2）鏈板輸送機傳動裝置與工作機構(gòu)的總效率，傳動裝置為串聯(lián)，總效率等于各級傳動效率和軸承、聯(lián)軸器效率的連乘積，即=0.99×0.95×0.90=0.79

齒輪傳動分為2個7級精度的閉式圓柱斜齒輪傳動，由資料表3-4查得:齒輪傳動（油潤滑） =0.98,聯(lián)軸器為彈性聯(lián)軸器，=0.99，共1個；滾動軸承（油潤滑），=0.99，共3對; 普通V帶傳動效率，=0.95鏈傳動效率，＝0.90。3）電動機所需輸出的功率為：=/KW= （3）電動機轉(zhuǎn)速的確定：由資料表9-39選電動機的轉(zhuǎn)速為1500r/min和1000r/min的兩種。工作機鏈輪的轉(zhuǎn)速為＝＝＝134r/min選取電動機型號為 Y90s。 鏈板輸送機運輸和儲存過程中注意不得與酸堿、油、水等污染物接觸并遠離熱源；避免長期陽光直射和雨雪浸淋；儲存溫度應(yīng)保持在

–10 0C—40 0C，相對濕度應(yīng)保持在50%-80%。運輸和儲存過程中不得擠壓。 （1）在使用中，嚴(yán)禁把不同類別，不同規(guī)格的帶子，連接在一起使用。

（2）在使用中防止折疊、硬物相壓。應(yīng)卷取使用和保管。 （3）運輸物料的方向和物料下落的速度與帶子方向和速度配合一致。

（4）在使用前一般先空機開動，以免電機超負荷及輸送帶打滑，停機前，應(yīng)將帶子的物料全部卸完。 （5）在使用時張力不宜太大，應(yīng)與傳動輥不打滑和物料未過渡的前提下，保證在張力下工作。 （6）在輸送中勿使帶子跑偏或蛇行運行，應(yīng)及時調(diào)整。 （7）在使用中出現(xiàn)打滑或拉不動現(xiàn)象，應(yīng)及時排除故障，調(diào)節(jié)張緊系統(tǒng)，保持松緊裝置靈活。

不同行業(yè)對輸送機的需求也不同，作為當(dāng)前用量的鏈板輸送機來說也不是任何環(huán)境都可適用。比較適合鏈板輸送機的行業(yè)有食品加工、速凍加工、設(shè)備組裝、金屬件輸送、機床排屑，況且在這些行業(yè)中對鏈板輸送機的使用型號也不一樣。平頂鏈板式輸送機適合高速輕型產(chǎn)品輸送機；折彎鏈板式輸送機適合重型、體積大產(chǎn)品輸送；合頁鏈板式輸送機適合稍重、細小產(chǎn)品輸送。大家在購買時一定注意要根據(jù)自己產(chǎn)品來選型。