脫色工藝：

        {精}脫色就是為了去除油脂里邊的色素，如果要達到一級油的話，色澤是由規(guī)定的，油脂脫色的方法有很多，常見的油吸附法脫色、加熱脫色、氧化脫色等，生產(chǎn)中應用廣泛的是吸附法脫色。

        {精}吸附法脫色是利用較強選著性吸附作用的物質(zhì)（如白土、漂土、活性炭等吸附劑），在一定條件下吸附油脂中的色素及其其他雜質(zhì)。從而達到脫色的目的。

脫臭工藝：

         脫出是指脫除油脂中的臭味組分的工藝過程。油脂中除了游離脂肪酸外，其余的臭味組成含量很少。脫臭的方法主要有水蒸氣蒸餾法和分子蒸餾法，目前工業(yè)上普遍采用水蒸氣蒸餾，俗稱汽提脫臭法。

         {長}特出毛油還有很多精煉工藝，比如：脫蠟、分提等等。

精煉設備精煉完成之后的雜質(zhì)都有什么。精煉設備加工毛油中的雜質(zhì)種類機械雜質(zhì)：指在制油或儲存過程中混入油中的泥沙、料胚粉末、餅渣、纖維、草屑及其他固態(tài)雜質(zhì)。這類雜質(zhì)不溶于油脂，故可以采用精煉油設備過濾、沉降等方法除去。精煉設備加工毛油中水分：水分雜質(zhì)的存在，使油脂顏色較深，產(chǎn)生異味，促進酸敗，降低油脂的品質(zhì)及使用價值，不利于其安全儲存，常采用常壓或減壓加熱法除去。精煉設備加工毛油中膠溶性雜質(zhì)：這類雜質(zhì)以極小的微粒狀態(tài)分散在油中，與油一起形成膠體溶液，主要包括磷脂、蛋白質(zhì)、糖類、樹脂和黏液物等，其中較主要的是磷脂。磷脂是一類營養(yǎng)價值較高的物質(zhì)，但混入油中會使油色變深暗、混濁。磷脂遇熱(280℃)會焦化發(fā)苦，吸收水分促使油脂酸敗，影響油品的質(zhì)量和利用。膠溶性雜質(zhì)易受水分、溫度及電解質(zhì)的影響而改變其在油中的存在狀態(tài)，精煉油設備工藝生產(chǎn)中常采用水化、加入電解質(zhì)進行酸煉或堿煉的方法將其從油中除去。{精}

精煉油設備過程中脫色在于獲得油脂色澤的改善和為油脂脫臭提供合格的原料油品。因此，油脂精煉過程中脫色油脂色度標準的制訂，需要根據(jù)油脂以及其制品的質(zhì)量要求， 以及力求在低的損耗下獲得油色在大限度上的改善為度。{精}

油的品質(zhì)以及前處理

油中的天然色素較易脫除，而油料儲存和油脂生產(chǎn)過程中形成的新生色素或者因為氧化而固定了的色素，一般比較難脫除。由此可見，提高毛油質(zhì)量，避免油脂在加工環(huán)節(jié)中的氧化，才能確保脫色效果。油脂精煉設備脫色前處理的油脂質(zhì)量對脫色效率的影響也甚為重要。當待脫色油中殘留膠質(zhì)、皂粒和懸浮物雜質(zhì)時，這些雜質(zhì)會占據(jù)吸附劑的一部分活化表面，從而降低脫色效率或者增加吸附劑用量。{精}

吸附劑的質(zhì)量和用量

吸附劑是影響脫色效果關(guān)鍵的因素。不同種類的吸附劑具有各自的特性，根據(jù)油脂脫色的具體要求，合理選擇吸附劑，才能經(jīng)濟地獲得脫色效果。{精}