蛋白酶壓力噴霧干燥機(jī),粉末油脂壓力噴霧干燥機(jī),谷氨酸鈉噴霧干燥機(jī),果膠噴霧干燥機(jī),谷氨酸噴霧干燥機(jī)

谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，首先對(duì)谷氨酸發(fā)酵 廢液進(jìn)行濃縮，并提取硫酸銨，然后送入硫酸銨噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，噴霧干燥設(shè)備包括帶夾層加熱 原液罐、高壓泵、噴槍、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、蒸汽換熱器、干燥塔、空氣分布器、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)、輸 送機(jī)和冷卻機(jī)，干燥方法的具體步驟如下：

1、廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫；

2、加熱后的廢液經(jīng)高壓泵送入噴霧干燥塔塔頂?shù)膰姌屩羞M(jìn)行噴霧；

3、在蒸汽換熱器中充入過(guò)熱蒸汽，冷空氣經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入蒸汽換熱器升溫，升溫 后得到的熱空氣被送入干燥塔塔頂?shù)目諝夥植计髦校?

4、經(jīng)空氣分布器均風(fēng)后的熱空氣與經(jīng)噴槍霧化的廢液一同往干燥塔的下方流動(dòng)；

5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，少部分物料由干燥塔的排風(fēng)管 道送入旋風(fēng)分離器；

6、硫酸銨噴霧干燥塔的塔底下料器將收集的大部分物料送到輸送機(jī)，輸送機(jī)上的物料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后輸送到包裝間進(jìn)行成品包裝；

7、少部分物料經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進(jìn)入旋風(fēng)分離器下方的料倉(cāng)，物料在料倉(cāng)內(nèi)通過(guò)冷卻機(jī)冷卻后被下料器收集，然后輸送到包裝間進(jìn)行成品包裝，旋風(fēng)分離器分離出來(lái)的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。

噴霧干燥設(shè)備還包括控制臺(tái)，干燥設(shè)備通過(guò)控制臺(tái)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)控制。硫酸銨中廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫的溫度范圍為30°C?90°C。噴霧干燥設(shè)備還包括初中效過(guò)濾器，冷空氣先通過(guò)初中效過(guò)濾器，然后經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入蒸汽換熱器升溫。蒸汽換熱器加熱溫度為 200°C?230°C ；噴霧干燥設(shè)備還包括空氣過(guò)濾器，冷卻機(jī)通過(guò)空氣過(guò)濾器吸入空氣，最終實(shí)現(xiàn)冷卻作用。

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離心噴霧干燥機(jī)----風(fēng)冷夾套熱能回收裝置優(yōu)勢(shì)

離心噴霧干燥機(jī)自動(dòng)化程度高、具有操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量好，適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

在離心噴霧干燥機(jī)的干燥塔外通常包覆有風(fēng)冷夾套，風(fēng)冷夾套通過(guò)風(fēng)冷后冷空氣變成熱空氣，熱空氣通常排空，熱能沒(méi)有合理的利用起來(lái)，造成熱能的損失。

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，離心噴霧干燥機(jī)風(fēng)冷夾套熱能回收裝置，可以有效實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷夾套內(nèi)風(fēng)冷后的熱能循環(huán)利用，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)能耗，減少生產(chǎn)成本。

離心噴霧干燥機(jī)風(fēng)冷夾套熱能回收裝置，包括干燥塔及其外壁包覆的風(fēng)冷夾套，干燥塔下端設(shè)有收料口，干燥塔的下部設(shè)有橫向連通管，橫向連通管上依次安裝有旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)；

風(fēng)冷夾套層下端下段上聯(lián)通有空氣進(jìn)管，空氣進(jìn)管上安裝有除濕器；風(fēng)冷夾套層外壁上段上安裝有空氣出管，空氣出管上依次安裝有引風(fēng)機(jī)、除濕器；

江蘇博鴻的離心噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，能有效回收離心噴霧干燥機(jī)風(fēng)冷夾套的余熱，夾套熱風(fēng)與空氣一起經(jīng)過(guò)除濕器除濕、蒸汽加熱器和電加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了熱能的重復(fù)利用，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)能耗，減少生產(chǎn)成本。

香精香料噴霧干燥機(jī),膠原蛋白肽噴霧干燥機(jī)

一、高速離心式噴霧干燥機(jī)概述：

LPG系列高速離心式噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專(zhuān)用干燥設(shè)備。在聚合物和樹(shù)脂類(lèi)、染料、顏料類(lèi)、陶瓷、玻璃類(lèi)、除銹劑、殺蟲(chóng)藥類(lèi)、碳水化合物、乳品類(lèi)、乳品類(lèi)、洗滌劑和表面活性類(lèi)、肥料類(lèi)、有機(jī)化合物、無(wú)機(jī)化合物料的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。

二、高速離心式噴霧干燥機(jī)原理：

空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化設(shè)備，使料液噴成極細(xì)的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。

三、高速離心式噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)：

l  干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)；

l  物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、成品純度高、質(zhì)量好。

l  生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。含濕量40%－90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎、篩選等工序。

l  產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。