橡膠把手套成型時(shí)，經(jīng)過(guò)大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無(wú)法消除，在成型離模時(shí)，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮 ，必需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，當(dāng)一橡膠制品設(shè)計(jì)之初，不論配方或模具，都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質(zhì)低落。

  橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹?，甚至可因氣候改變，室?nèi)溫濕度所影響。

      在橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中,利用壓延機(jī)或壓出機(jī)預(yù)先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過(guò)程，稱之為成型。成型的方法有:壓延成型、壓出成型、模壓成型。

      壓延成型:適用于制造簡(jiǎn)單的片狀，板狀制品，它是將混煉膠通過(guò)壓延機(jī)壓制成一定形狀，一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。

      壓出成型:用于較為復(fù)雜的橡膠制品,象輪胎胎面.膠管.金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。

      模壓成型也可以用模壓方法來(lái)制造某些形狀復(fù)雜(如皮碗.密封圈)的橡膠制品,借助成型的陰陽(yáng)模具,將膠料放置在模具中加熱成型。

       導(dǎo)致橡膠發(fā)生老化現(xiàn)象的外部因素主要有物理因素、化學(xué)因素及生物因素。物理因素包括熱、光、電、應(yīng)力等；化學(xué)因素包括氧、臭氧、酸、堿、鹽及金屬離子等；生物因素包括微生物、昆蟲(chóng)。這些外界因素在橡膠老化過(guò)程中，往往不是單獨(dú)起作用，而是相互影響，加速橡膠老化進(jìn)程。

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