通常采用的冷卻方法有：延長(zhǎng)壓鑄周期、噴涂脫模劑或冷卻劑或在模具中開冷卻水道通過冷卻水進(jìn)行冷卻。延長(zhǎng)壓鑄周期會(huì)造成生產(chǎn)效率的降低，噴涂脫模劑或冷卻劑效果有限，因此采用通水冷卻便成為模具冷卻的主要方法。目前壓鑄模通水冷卻多采用直接將冷卻水接入模具內(nèi)部，與模具進(jìn)行熱交換。

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了解{精}的類型及其特點(diǎn)；考慮壓鑄件的合金種類以及相關(guān)的要求；選擇的壓鑄機(jī)應(yīng)滿足壓鑄件的使用條件和技術(shù)要求；選定的{精}在性能、參數(shù)、效率和安全等方面都應(yīng)有一定的裕度，以確保滿意的成品率、生產(chǎn)率和安全性；還應(yīng)考慮機(jī)器的可靠性與穩(wěn)定性，據(jù)此來選擇性價(jià)比合理的{精}；對(duì)于壓鑄件品種多而生產(chǎn)量小的生產(chǎn)規(guī)模，應(yīng)科學(xué)地選擇能夠兼容的規(guī)格，使既能含蓋應(yīng)有的品種，又能減少{精}的數(shù)量

很多的領(lǐng)域都可能會(huì)使用到冷卻線，例如在生產(chǎn)過程中，由于機(jī)械、模具及工業(yè)反應(yīng)不斷產(chǎn)生熱量，當(dāng)溫度超過物料之承受程度產(chǎn)品質(zhì)量就不穩(wěn)定。鑄件入口，分流錐，抽芯以及局部壁厚較厚的部位采用定點(diǎn)式冷卻，對(duì)整個(gè)模具的冷卻，則多采用直線式和循環(huán)式冷卻。對(duì)于模具上的芯針部位，冷卻方式就是使用基于高壓循環(huán)水的定點(diǎn)冷卻式方法。歡迎與我們公司合作