頂管工程施工方案
5、壓注水泥加固漿

管外壁壓漿：由于頂進(jìn)鋼筋混凝土管，管壁四周土層有松動(dòng)，管壁與地層間有少量間隙，為使頂進(jìn)管與地層間空隙密實(shí)，確保頂進(jìn)管段不沉陷，純土層頂進(jìn)時(shí)，由于管道和土層之間沒(méi)有間隙，所以，一般不做壓漿處理。

（1）、壓漿管制作

使用φ50mm鋼管，每節(jié)長(zhǎng)度1.95m，將鋼管按梅花型布置吹成眼孔，間距為30cm，管與管之間使用絲口連接。

（2）、壓漿管布置

根據(jù)所頂砼管道內(nèi)徑大小確定，管徑為φ600mm、φ800mm，布設(shè)一根注漿管，每頂進(jìn)一根管道安裝兩根，在砼管與砼管接縫處用鋼片焊接成卡，隨著管道頂進(jìn)而帶動(dòng)前行，直到單側(cè)頂進(jìn)完畢為止。

（3）、壓漿

頂管完成后，利用拌漿機(jī)和高壓注漿泵，通過(guò)該管壓入水泥漿，壓漿材料選用水泥和粉煤灰，按1∶4配置而成。分2-3次壓入，壓力從0.5MPa慢速調(diào)到2.0MPa，使壓入的水泥漿包裹砼管外壁，達(dá)到無(wú)空隙，起到防沉防裂作用。

6、回填土

頂管完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行井室施工。

（1）、為井室四周不發(fā)生下沉現(xiàn)象，采用連砂石進(jìn)行分層回填。

（2）、回填土木夯夯實(shí)要求30cm一層，機(jī)械夯實(shí)要求20~25cm一層?；靥蠲軐?shí)度應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

7、閉水試驗(yàn)

為確保工程質(zhì)量，砼管頂進(jìn)完畢后，應(yīng)對(duì)管道作閉水試驗(yàn)，按照規(guī)范要求進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方為合格成功，若不能滿足要求，則重新檢查整修，直至合格為止。
直鉆:鉆機(jī)勻速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給速度盡一定能快，使導(dǎo)向孔的直段變直。打造導(dǎo)向鉆進(jìn)參數(shù)表和回拉擴(kuò)孔直徑打造:依據(jù)待鋪設(shè)管道的直徑和數(shù)量計(jì)算待形成孔的直徑，不可以過(guò)大或過(guò)小。要形成的孔的直徑太大。鋪設(shè)管道周邊土層的塌陷很容易發(fā)生路面塌陷。一旦要形成的孔的直徑太小，將會(huì)增多被拉管的阻力，導(dǎo)致管子被分級(jí)擴(kuò)孔:任一一個(gè)擴(kuò)孔階段分別為1級(jí)φ200毫米、2級(jí)φ250毫米、***φ300毫米、4級(jí)φ400毫米、5級(jí)φ500毫米等。依據(jù)孔的打造直徑，從小到大實(shí)施分級(jí)，直到工藝所需求的孔直徑擴(kuò)大?？妆诩庸?擴(kuò)孔時(shí)，泥漿通過(guò)擴(kuò)孔鉆頭注入孔內(nèi)。泥漿的濃度按照不一樣的土壤條件而定。泥漿滲入孔壁，通過(guò)擴(kuò)孔鉆頭的擠壓和摩擦，起到維護(hù)和穩(wěn)定孔壁跟用處。

繩鋸切割方法具有著任何其余方法沒(méi)有辦法比擬的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。公司的主要服務(wù)包含水下切割混凝土、水下切割橋樁、橋墩、橋梁、承臺(tái)、水下鉆孔和建筑物拆除等。公司有20年的靜態(tài)拆除施工經(jīng)驗(yàn)，主要有液壓墻鋸、液壓繩鋸、液壓鉗、液壓水鉆等強(qiáng)大的靜態(tài)拆除施工設(shè)備。他承擔(dān)了超多建設(shè)項(xiàng)目，如全國(guó)大、中、小橋、地鐵、高速公路、商業(yè)中間、辦公樓和商業(yè)建筑的切割和拆除。正常切割是指初始切割形成后的切割過(guò)程。通常操作方法包含如下三種:支撐切割法、量綱圓弧切割法和加重切割法?，F(xiàn)在，范圍應(yīng)用的水下切割方法是鋼管切割帶水下電弧-氧氣切割。該切割方法操作方便靈活，設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低廉。用作于切割厚度不超過(guò)40毫米的鋼板，操作技術(shù)有利于掌握。

頂管施工 1. 我們擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，定向鉆穿越鋪設(shè)管徑為φ3800，單次穿越長(zhǎng)度為0米。施工范圍擴(kuò)展到：市政、排水、、電力、煤氣、供水、熱力、有線、交通監(jiān)控等領(lǐng)域，該技術(shù)可廣泛用于穿越公路、鐵路、江河、湖泊、街道、建筑等。
2 我公司不僅能進(jìn)行優(yōu)質(zhì)的工程施工，同時(shí)還提供工程技術(shù)、工程機(jī)械租賃、工程預(yù)算、工程現(xiàn)場(chǎng)堪查等服務(wù)，也可以其它方式合作。
3. 我們的宗旨：以服務(wù)贏得業(yè)主滿意，以技術(shù)贏得行業(yè)。
公司全體員工真誠(chéng)期待與您的合作！

非開(kāi)挖管道有限公司成立于2008年11月，主要從事非開(kāi)挖管道鋪設(shè)工程。
公司擁有“鉆通”25T、“一品”30T、“谷登”60T、“谷登”125T定向鉆機(jī)多臺(tái)，同時(shí)配備了英國(guó)雷迪管線探測(cè)儀、日本向?qū)?型控向儀、美國(guó)eclipse DCI月蝕控向儀、馬克三控向儀、寧波金地導(dǎo)向定位儀器。
我公司現(xiàn)有員工74人，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員共49人，工程作業(yè)人員均有5到7年定向鉆施工經(jīng)驗(yàn)，施工精度更高，速度更快，從而降低施工成本，為與各業(yè)主精誠(chéng)合作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。



非開(kāi)挖工程技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)在于以下幾個(gè)方面：
（1）對(duì)公共財(cái)產(chǎn)、環(huán)境和現(xiàn)有設(shè)施破壞程度??；
（2）對(duì)公眾和交通干擾??；
（3）施工性好；
（4）能夠滿足用戶要求，非開(kāi)挖管道施工公司，工程質(zhì)量高；
（5）施工經(jīng)濟(jì)效果好。非開(kāi)挖技術(shù)的施工周期一般較短，故可以取得較好的經(jīng)濟(jì)效果；
（6）適應(yīng)條件廣，在傳統(tǒng)方法不適用或不允許使用的條件下（如穿越河流、高速公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)跑道、池塘、廣場(chǎng)、綠化帶等），非開(kāi)挖管道施工，采用非開(kāi)挖工程技術(shù)可以快速、經(jīng)濟(jì)、地進(jìn)行施工；
（7）在非開(kāi)挖管道修復(fù)和更換施工中，利用原有管道路徑，解決了導(dǎo)向和控制難題；
（8）需要工作場(chǎng)地和空間較?。?br>（9）在不開(kāi)挖地表的情況下，可以進(jìn)行管道擴(kuò)容；
（10）采用現(xiàn)代非開(kāi)挖工程技術(shù)可以高精度地控制地下管道/線的鋪設(shè)方向、埋深，太原非開(kāi)挖管道，并可以繞過(guò)未曾發(fā)現(xiàn)的地下障礙物（如巨石和地下構(gòu)筑物等）；
（11）節(jié)省了大量的土方工程，不需要對(duì)路面或地表進(jìn)行復(fù)原；
（12）施工周期短，工程成本低；
（13）環(huán)境效益好。傳統(tǒng)的開(kāi)槽埋管，是在地表挖溝，然后將管線放入溝中，后進(jìn)行土方回填，非開(kāi)挖管道工程施工，這種方式必然會(huì)使地表環(huán)境造成破壞，而不可能恢復(fù)至原來(lái)的模樣；非開(kāi)挖方法則不必破壞地表，可以經(jīng)過(guò)精密的探測(cè)與檢查進(jìn)行鋪設(shè)各種地下管線，避免了對(duì)地表不必要的損傷。

中長(zhǎng)的一段位于黃河主河床上，長(zhǎng)達(dá) 米，還要穿越較厚的礫砂層與黃河主河槽，既是我國(guó)西氣東輸項(xiàng)目的關(guān)鍵工程，也是目前世界上復(fù)雜地質(zhì)條件下大直徑鋼管一次性頂進(jìn)距離長(zhǎng)的頂管工程。2001年的上虞市污水處理工程中，玻璃纖維夾 砂管成功地應(yīng)用于頂管。2008年在無(wú)錫長(zhǎng)江引水工程中中鐵十局十公司采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備直徑2200mm鋼管雙管同步頂進(jìn)2500米。
非開(kāi)挖工程有限公司，專(zhuān)業(yè)非開(kāi)挖頂管施工，技術(shù)力量雄厚，設(shè)備齊全，管網(wǎng)二級(jí)資質(zhì)。公司前身是項(xiàng)城市順通頂管工程隊(duì)，成立于1999年6月?，F(xiàn)有工程師2人，技術(shù)員20人，專(zhuān)業(yè)工人100余人。頂管設(shè)備有:泥水平衡機(jī)頭，人工擠壓式機(jī)頭，，手工掘進(jìn)頂進(jìn)設(shè)備，36噸定向鉆機(jī)等20余套。我們根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)及使用條件制定合理的施工方案，經(jīng)濟(jì)、快速的實(shí)現(xiàn)頂管穿越。我們的施工方案單向頂進(jìn)距離長(zhǎng)，抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)。


頂管技術(shù)是一項(xiàng)用于市政施工的非開(kāi)挖掘進(jìn)式管道鋪設(shè)施工技術(shù)。優(yōu)點(diǎn)在于不影響周?chē)h(huán)境或者影響較小，施工場(chǎng)地小，噪音小。而且能夠深入地下作業(yè)，這是開(kāi)挖埋管無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。但是頂管技術(shù)也有缺點(diǎn)，施工時(shí)間較長(zhǎng)，工程造價(jià)高等。

頂管施工突出的特點(diǎn)就是適應(yīng)性問(wèn)題。針對(duì)不同的地質(zhì)情況、施工條件和設(shè)計(jì)要求，選用與之適應(yīng)的頂管施工方式，如何正確地選擇頂管機(jī)和配套輔助設(shè)備，對(duì)于頂管施工來(lái)說(shuō)將是非常關(guān)鍵的 。
目前世界上的頂管技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到了十分成熟的階段，各種各樣的頂管方式方法出現(xiàn)。但是，萬(wàn)變不離其宗，頂管施工技術(shù)的原理都是一樣的。一般都是垂直地面做工作井，然后用高壓液壓千斤頂，將水泥或者鋼制管道涂抹潤(rùn)滑介質(zhì)頂入地下，各種技術(shù)的差別就在于運(yùn)輸管道內(nèi)挖掘出來(lái)的泥土，石頭等渣子的方法，有人工的，有水抽式的，先進(jìn)的還有遙控的。
成孔質(zhì)量與導(dǎo)向孔的曲線形狀和擴(kuò)孔工藝密切相關(guān)。在普通情況下，鋪設(shè)聚氯乙烯或聚乙烯管道的回拉力不應(yīng)該超過(guò)5kN。過(guò)度的拉回力會(huì)引起管道破裂或變形。設(shè)置頂管中部線樁:對(duì)中央線控制樁上的經(jīng)緯儀，將中間線引至坑壁，將樁打入坑內(nèi)作為中央線樁，用作于頂進(jìn)時(shí)校正套管。除此之外，在工作坑內(nèi)臨時(shí)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)?？刂铺坠芸梢勒昭邪l(fā)標(biāo)高和坡度推入。管道吊裝:套管為鋼筋混凝土套管(企口)，由卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝。當(dāng)套管在空中吊起約10厘米時(shí)，應(yīng)檢查套管的結(jié)合是否牢固，機(jī)械制動(dòng)性能是否良好。頂管工程應(yīng)招標(biāo)，并確認(rèn)頂管工程的前端可以吊裝。下套管時(shí)，杜絕任何人站在坑里。當(dāng)套管距導(dǎo)軌不足50厘米時(shí)，操作人員可以進(jìn)入坑內(nèi)工作。當(dāng)套管放在導(dǎo)軌上時(shí)，高級(jí)技工、質(zhì)量人員和人員應(yīng)檢查中線、標(biāo)高、坡度和所有工作是否正確
頂進(jìn)施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)頂進(jìn)進(jìn)程中管接頭接頭處的不均勻壓縮，以計(jì)算接頭端面應(yīng)力分布和頂推力偏心，并相應(yīng)調(diào)整糾偏幅度。為了避免因偏心過(guò)大造成的管接頭壓力損失或管接頭中央周向裂紋，頂起時(shí)可采取如下方向控制措施:(1)嚴(yán)格把控土方開(kāi)挖，兩邊均勻開(kāi)挖土體，左右兩邊切土鋼刀角度保持在10厘米。普通情況下，杜絕超挖，(2)出現(xiàn)差異。可以通過(guò)調(diào)整校正千斤頂?shù)姆纸M操作來(lái)執(zhí)行校正。糾正應(yīng)當(dāng)順著次序，不可以操之過(guò)急，否一般會(huì)造成左右搖擺。(3)挖掘校正在挖掘多的一側(cè)阻力小。挖掘較少一側(cè)的阻力較大，可利用土壤自身的阻力實(shí)施校正。(4)頂管工程在使用承重墻頂鐵實(shí)施調(diào)整和更換承重墻頂鐵時(shí)，可依據(jù)偏差的大小和方向，將頂鐵的一側(cè)楔緊，頂鐵的另一側(cè)楔松或留1-3厘米的間隙。***開(kāi)始后。這一種方法特別有效，但在頂起流程中必須嚴(yán)格把控楔塊的緊密度。假如密封性控制欠考慮，管道較容易因應(yīng)力不均勻而開(kāi)裂? 檢查機(jī)殼是否系緊，機(jī)械制動(dòng)性能是否良好；對(duì)頂管工程開(kāi)展招標(biāo)，以確認(rèn)可以在前將其提高。運(yùn)行管道時(shí)，杜絕任何人站在坑里。當(dāng)套管距導(dǎo)軌接近50厘米時(shí)，操作人員可以進(jìn)入坑內(nèi)工作。當(dāng)套管放在導(dǎo)軌上時(shí)，高級(jí)技工、質(zhì)量工程師和工程師現(xiàn)只有在中線、標(biāo)高、坡度和所有工程正確時(shí)才能開(kāi)始施工。頂起:套管頂起包含挖掘、頂起、測(cè)量、糾偏等過(guò)程。頂起應(yīng)緩慢且逐步開(kāi)展。施工人員應(yīng)隨時(shí)控制導(dǎo)軌上的中間線、坡度和標(biāo)高。假設(shè)有偏差，應(yīng)立刻停止頂升。套管進(jìn)入土層后，應(yīng)在中心繼續(xù)頂升。取土人員應(yīng)自上而下分層開(kāi)挖。蘭州頂管施工中，管道下部135度范圍內(nèi)禁止超挖，管道上部超挖量不超過(guò)1.5厘米，套管在管道前方不超過(guò)50厘米。開(kāi)挖應(yīng)及時(shí)運(yùn)出管道。頂升流程中，應(yīng)避免套管旋轉(zhuǎn)，并暫停頂升。
依照孔的研究發(fā)明直徑，將孔由小到大逐步擴(kuò)大，直至工藝需求的孔直徑擴(kuò)大，并對(duì)孔壁開(kāi)展加固:擴(kuò)孔時(shí)通過(guò)擴(kuò)孔鉆頭向孔內(nèi)注入泥漿，依照不一樣的土層條件配制泥漿濃度，泥漿滲入孔壁，通過(guò)擴(kuò)孔鉆頭的擠壓和摩擦，保持孔壁穩(wěn)定；拉管:拉管進(jìn)程中的拉力需要克服管與孔壁之間的摩擦力，成孔質(zhì)量與導(dǎo)向孔和擴(kuò)孔過(guò)程的曲線形狀密切相關(guān)。在普遍情況下，鋪設(shè)聚氯乙烯或聚乙烯管道的回拉力不應(yīng)該超過(guò)5kN。拉力過(guò)大會(huì)引發(fā)管道破裂或變形。設(shè)置頂管中央線樁:對(duì)中間線控制樁上的經(jīng)緯儀，將中部線引至坑壁，打入坑內(nèi)，作為頂進(jìn)時(shí)校正套管的中間線樁。此外，在工作坑內(nèi)臨時(shí)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，按照研發(fā)標(biāo)高和坡度控制套管頂進(jìn)。吊起管道:套管是鋼筋混凝土套管(舌形)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起。

頂管工程施工方案

一、施工工藝

施工順序?yàn)椋汗ぷ骶┕ぁ斶M(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試→吊裝砼管到軌道上→連接好工具管→裝頂鐵→開(kāi)啟油泵頂進(jìn)→出泥→管道貫通→拆工具管→砌檢查井。

二、施工方案

（一）、施工測(cè)量方案

1、施工放線工作準(zhǔn)備

根據(jù)管線鋪設(shè)走向，用全站儀在現(xiàn)場(chǎng)地面上準(zhǔn)確放出管道鋪設(shè)的中線控制樁，并確定頂坑位置，樁點(diǎn)必須是所頂管道的中心點(diǎn)。如遇障礙物，操作井位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況予以適當(dāng)調(diào)整。控制樁放好后必須用砼保護(hù)好，待工作坑開(kāi)挖后將中線和中心點(diǎn)引至工作坑內(nèi)，便于隨時(shí)檢查和復(fù)查，并進(jìn)行保護(hù)，以利于安裝導(dǎo)軌和管道在頂進(jìn)過(guò)程中檢查復(fù)核之用。
（二）、開(kāi)挖工作坑

1、工作坑開(kāi)挖與支護(hù)

（1）、豎井工作坑施工前必須完成降水,管井深度20米，泵站段計(jì)劃布設(shè)4口降水井。

（2）、工作坑的開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖配合吊車(chē)使用吊框出土，每次下挖深度不大于1.2米。護(hù)壁方式與主體相同，采用挖孔灌注樁配合網(wǎng)噴護(hù)壁。

（3）、按設(shè)計(jì)工作豎井?dāng)嗝娉叽玳_(kāi)挖,清理井壁、噴漿、土釘打入、內(nèi)層鋼筋網(wǎng)片安裝焊接、噴射砼、外層網(wǎng)片安裝焊接，噴射混凝土封閉，完成一個(gè)循環(huán)。施工采用單班制作業(yè)，組織2個(gè)班，單井每班12人；地表水處理：沿豎井主體周?chē)O(shè)置排水明溝，控制地表水流入井內(nèi)。并使得井內(nèi)土體得到一定的疏干和固結(jié)。