pp板焊接方式

1.熱板焊接

熱板焊接（對平型制件），它是用電加熱金屬模具使被連接塑料制件表面軟化的熱塑性焊接過程。幾乎適用于所有的或大或小的熱塑性制件。特別適合焊接較軟的半結(jié)晶熱塑性塑料如PE板或PP板。由于不同的模具表面溫度能名適用于兩種不同的熱塑性材料，此工藝最適于焊接不同的材料。熱板焊接可達到很高的焊接強度。但此工藝的周期可能相對長，小制件需15s，而很大的制件需幾分鐘。

2.熱氣焊接

熱氣焊接是廣泛用于連接熱塑性型材和片材生產(chǎn)很大制件的焊接方法。適用于需要局部組裝的較小的注塑成型制件、熱塑性制件的修理及樣模制件的制造。用與被焊接制件相同的聚合物品牌生產(chǎn)焊條是重要的

3.擠出焊接

擠出焊接是由熱氣焊接發(fā)展而來的焊接方法。主要較大片型結(jié)構(gòu)的自動焊接。

4.粘接

黏合劑可用來連接相同原料聚合物的塑料制件，一般用來邊接由不同材料制造的制件。使熱固性塑料制件相互連接，或使塑料制件與金屬連接。

PP板具有質(zhì)量輕易加工，且厚度均勻，機械機械強度高等特點，而且耐腐耐熱性能也是非常好，所以它可以應(yīng)用的范圍也是非常廣。譬如，耐酸堿設(shè)備、電鍍設(shè)備以及廢水廢氣處理設(shè)備和環(huán)保設(shè)備制造時都會使用。

當然它也是我們制作水箱的材料，而且在洗滌塔制造，無塵車間裝潢上也會有更好的表現(xiàn)。在機械行業(yè)中，它可以作為沖壓板或者墊板來使用，可以保證機械設(shè)備可以有更好的運行穩(wěn)定性，而且可以實現(xiàn)設(shè)備使用壽命將會更長。

PP板擠出生產(chǎn)線其特點：擠出機螺桿根據(jù)PP-R流變學原理設(shè)計，對物料的塑化能力強，分散性好，熔體溫度均勻。在國內(nèi)同類設(shè)備中產(chǎn)量名列前茅。 螺桿結(jié)構(gòu)先進、轉(zhuǎn)速準確，可滿足改變PP-R熔體流動性的工藝需要。加工中，PP-R熔體在擠出機和管模頭內(nèi)的停留時間適宜，以免受熱時間過長而氧化。可選設(shè)備：PP板生產(chǎn)線復合上標志線擠出裝置，在擠出PP板的同時，合上PP的色條，便于對PP板用途上或其它需要的識別之用。