煤倉襯板安裝時，在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。任何一種固定方法，設(shè)計時都應(yīng)考慮到有利于散裝物料的流動，并且螺釘頭母總是埋入襯板內(nèi)。對于較厚的襯板，接邊應(yīng)切成45度。這樣，容許長度有變化，并在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。煤倉襯板與倉壁的連接需預(yù)留不同尺寸的伸縮縫的重要性。

1、襯板安裝時，應(yīng)盡量減少與物料活動方向垂直的接縫，煤倉襯板以減少物料的活動阻力，達(dá)到好的物流效果。

2、襯板與倉壁的連接，根據(jù)倉體材料的不同，其連接方法不同，主要有以下兩種：

3、安裝前襯板剪裁下料應(yīng)對上下邊打45°坡口，板與板之間的接縫處應(yīng)按“上差下”的方式搭接安裝，而且根據(jù)當(dāng)?shù)靥鞖?，料倉外形，大小的不同，煤倉襯板預(yù)留不同尺寸的伸縮縫。

4、考慮到疏松物料的息角及物料與襯板的摩擦系數(shù)，建議料倉料面與水平方向夾角a>68°，這樣經(jīng)安裝襯板后物料可以在整個倉體內(nèi)實(shí)現(xiàn)整體活動，避免或減小了滯留區(qū)，不必使用振蕩器和空氣炮。

5、襯板安裝前，還應(yīng)根據(jù)料倉的實(shí)際情況制訂出安裝工藝，在安裝時遵照執(zhí)行。

 

煤倉襯板主要用于煤倉、落煤管、卸煤溝等大量物體順利流動之襯料

專用型高耐磨搪瓷襯板利用高新技術(shù)在鋼板上多次涂燒，原料采用耐沖擊、耐磨的特殊瓷釉制作而成。

經(jīng)多種場合下使用結(jié)果證明，高耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、耐高溫。并且吸收水率和摩擦系數(shù)極低，有特殊的不粘性?？梢云鸬椒勒场⒎蓝?、防磨損，施工安裝方便，節(jié)省維修費(fèi)用等效果。

廣泛用于火力發(fā)電廠、煤礦、冶煉、化工、水泥等領(lǐng)域。尤其是作為煤倉的內(nèi)襯，足以滿足功能需要，比同類產(chǎn)品使用壽命長達(dá)幾十倍

 

 

超高分子量聚乙烯板在紡織工業(yè)上的使用歷史最長。織布機(jī)上的部件需要具有耐沖擊性、防震裂性、自潤滑性和消音性，使紡織機(jī)械成了超高分子量聚乙烯最早應(yīng)用的領(lǐng)域。從20世紀(jì)50年代一個超高分子量聚乙烯部件生產(chǎn)出來之后，相繼有200多種超高分子量聚乙烯的紡織部件問世。超高分子量聚乙烯的韌性在高速織布機(jī)的皮結(jié)上得到充分顯示：皮結(jié)的作用就是停止和敲擊梭子，使它左右來回運(yùn)動穿過織布機(jī)。梭子通常是3-5 kg重的鋼制品，在高速度下，沖擊次數(shù)可達(dá)200次／rain。

在使用超高分子量聚乙烯之前，能接受如此沖擊力的只有水牛皮結(jié)，它可經(jīng)受100萬次沖擊。而在相同條件下，采用超高分子量聚乙烯皮結(jié)可以接受500萬～1 500萬次沖擊 。目前，國外在每臺紡織機(jī)上應(yīng)用的超高分子量聚乙烯零件平均有3O件。如投梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結(jié)器、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動后梁等耐沖擊磨損零件 。