吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產(chǎn)品，經(jīng)過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個(gè)產(chǎn)品。

折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝。

熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。

超聲波封口：是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機(jī)產(chǎn)生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且對封裝的產(chǎn)品沒有電磁傷害，特別適合電子產(chǎn)品的封裝。

厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，必須采用厚板材專用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)，厚吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點(diǎn)，常使用以下材料加工：ABS，亞克力（有機(jī)玻璃），PS，PVC，PC等。

厚片吸塑包裝有能一次成型大尺度、外型較雜亂、尺度懇求不準(zhǔn)確的塑料制品，某方面能替代注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制形成本低，開發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)，其本錢是注塑模具的1/10到1/20。被逐漸普遍應(yīng)用于汽車表里飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等大家平常日子各個(gè)范疇。在塑料工業(yè)疾速展開的今日，厚片吸塑運(yùn)用范疇不時(shí)擴(kuò)展，其吸塑機(jī)械的位置也愈加主要，且難以稱心用戶的需求。

對于吸塑制品來說，通常都是材料的收縮性越大，凹痕也就會(huì)越大。要想克服這一缺陷也不難，比如當(dāng)溫度降低到不產(chǎn)生凹痕時(shí)，如果在模腔內(nèi)的材料還有壓力，就不會(huì)產(chǎn)生凹痕了。模具內(nèi)的材料受到的是靜壓力，只要近澆口同遠(yuǎn)離澆口的地方的壓力差，與全體壓力相比相差很小的話就不會(huì)產(chǎn)生凹痕，保證了吸塑制品的完整性。

吸塑包裝盒本生產(chǎn)外觀設(shè)計(jì)，外觀設(shè)計(jì)大多都是廠家提供、設(shè)計(jì)時(shí)一定帶有外觀的結(jié)構(gòu)，外觀的特殊等等；吸塑包裝廠家在提供圖紙后，產(chǎn)品制作是否合格都是要看模具制作的質(zhì)量了，模具設(shè)計(jì)方面的話一定要注意客戶給的擺放弧度；上加上架的設(shè)計(jì)，吸塑包裝盒本身就是一個(gè)凹形的產(chǎn)品，倒吸的產(chǎn)品要想片材分布的均勻就要有上架上的設(shè)計(jì)，上架也是能控制到產(chǎn)品的質(zhì)量。