GLSP-D-16C雙噴頭液壓濕噴機(jī)是泵送式混凝土濕噴機(jī)，采用液壓泵送式，系統(tǒng)可靠性高，輸送量穩(wěn)定。雙噴頭液壓濕噴機(jī)可用于噴漿、充填、注漿、泵送等施工。噴射量連續(xù)調(diào)節(jié)：主油泵采用變量柱塞泵，噴射速度可自由調(diào)節(jié)。速凝劑添加量連續(xù)可調(diào)：可根據(jù)噴漿量無級調(diào)節(jié)。
GLSP-D-16C雙噴頭液壓濕噴機(jī)由油缸工作缸推送機(jī)構(gòu)、切換缸分配閥機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、機(jī)架及行走機(jī)構(gòu)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及輸送管路等構(gòu)成。雙噴頭液壓濕噴機(jī)廣泛應(yīng)用于鐵路公路隧道、水利水電、地鐵隧道、礦山巷道、各種地下建筑和搶險(xiǎn)等領(lǐng)域的工程施工。
GLSP-D-16C雙噴頭液壓濕噴機(jī)技術(shù)參數(shù)
混凝土輸送量：12-16m3/h
主電機(jī)功率：45KW
骨料直徑：≤15mm
系統(tǒng)壓力：＜15Mpa
工作風(fēng)壓：0.4-0.6Mpa
混凝土塌落度：12-20cm
回彈率：≤10% 
機(jī)旁粉塵：＜6mg/m3
整機(jī)重量：2500Kg
外形尺寸：4100*1400*1450mm
GLSP-D-16C雙噴頭液壓濕噴機(jī)技術(shù)優(yōu)勢
1、泵送系統(tǒng)能耗少，工作效率高，易損件少，系統(tǒng)可靠性高，輸送量穩(wěn)定。
2、噴射系統(tǒng)采用單噴頭或雙噴頭噴漿作業(yè)，提高了工作效率。
3、配有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，對主要密封部位采用自動(dòng)潤滑，油脂加注量、加注時(shí)間自動(dòng)控制，大大延長易損件壽命。
GLSP-D-16C液壓濕噴機(jī)操作說明
一、噴漿前按照說明書將管子連接好
二、檢查潤滑泵箱體內(nèi)潤滑脂的油量，及時(shí)添加，用黃油槍向切換缸關(guān)節(jié)處注滿黃油，開機(jī)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與油泵標(biāo)識旋轉(zhuǎn)方向一致，如不一致，立即停機(jī)，只要任意交換總電源的兩相電源即可。打開水箱蓋，向水箱加滿清水或至少淹沒活塞桿，無水運(yùn)動(dòng)會(huì)使軸密封及混凝土缸活塞迅速損壞。
三、在料斗中加滿1:1的水泥和水的混合泥漿或清水，泵送潤滑輸送管道，加正常料前，打開卸料口，將料斗內(nèi)剩余清水或泥漿放出，打開送風(fēng)閥門，加入正常料，開始噴漿。
四、設(shè)備使用完畢后，料斗中注入清水，清洗管道及料斗內(nèi)殘余砂漿，拆除輸送管道，人工將噴頭用清水沖洗，吹干后備用。
五、檢查輸送管及混流管是否清理干凈，吹干凈后備用，將清洗球塞入出料口，反泵吸入，正泵擠出，清洗S管內(nèi)部。
六、添加劑泵及添加劑管的清洗，首先將吸管插入清水中，打水沖洗，出清水后，開送風(fēng)閥門，吹干凈后備用。
七、油泵停止后，左右旋轉(zhuǎn)左右缸點(diǎn)動(dòng)按鈕，釋放蓄能器壓力至0.
八、將整機(jī)清洗干凈后，關(guān)機(jī)。
噴將時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
A、啟動(dòng)設(shè)備作空運(yùn)轉(zhuǎn)，如果氣溫較低，則空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)較長，液壓油的溫度須升至15攝氏度才能泵送。
B、在噴漿過程中，要嚴(yán)格注意混凝土的實(shí)際攪拌質(zhì)量和坍落度，若攪拌出來的混凝土不符合泵送要求，必須剔除。
C、料斗網(wǎng)上不應(yīng)堆滿混凝土，對網(wǎng)上的超粒徑骨料及雜物要及時(shí)清除，料斗中的混凝土不能太少，以防止因吸空而導(dǎo)致管路堵塞，當(dāng)供料跟不上時(shí)，要及時(shí)停止。
D、噴漿作業(yè)須長時(shí)間中斷時(shí)，應(yīng)停止料斗內(nèi)的攪拌工作，否則會(huì)使混凝土中的粗骨料下沉，再次泵送時(shí)，應(yīng)先攪拌，須在正、反泵操作進(jìn)行兩個(gè)行程后才可恢復(fù)正常。
E、在噴漿過程中，要經(jīng)常觀察泵機(jī)上各個(gè)儀表的壓力及潤滑等情況，若出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)排除，以確保噴漿正常進(jìn)行。