電鍍污泥槳葉干燥機(jī),鋼鐵污泥烘干設(shè)備,生化污泥干化機(jī),藥廠污泥圓盤槳葉干燥機(jī),油性污泥圓盤槳葉干燥機(jī),油田污泥烘干設(shè)備

一、電鍍污泥空心槳葉式干燥機(jī)--設(shè)備概述

電鍍污泥空心槳葉干燥機(jī)是在干燥器筒體上設(shè)置夾套，空心軸上設(shè)置空 心槳葉，在夾套及空心槳葉中通入熱載體，使?jié)裎锪显诳招臉~的攪 動(dòng)下與夾套及空心槳葉熱表面進(jìn)行充分熱交換以達(dá)到干燥的目的。

空心槳葉干燥機(jī)包括殼體夾套，殼體夾套的斷面為W型，殼體夾套的兩端設(shè)有端蓋，殼體夾套的上面設(shè)有上蓋，端蓋上設(shè)有兩根空心攪拌軸，使兩根空心攪拌軸分別位于W型的兩個(gè)凹槽內(nèi)，兩根空心攪拌軸通過(guò)齒輪連接，其中的一個(gè)空心攪拌軸通過(guò)齒輪與減速機(jī)連接，減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)連接；空心攪拌軸上設(shè)有中空漿葉，上蓋的頂端設(shè)有蒸汽出口，上蓋的左端設(shè)有進(jìn)料口，殼體夾的右端設(shè)有出料口， 空心攪拌軸的端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭。

旋轉(zhuǎn)接頭所述殼體夾套、端蓋和上蓋的外面設(shè)有保溫層。 使用時(shí)，熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸和中空槳葉內(nèi)，熱介質(zhì)為水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等，熱介質(zhì)熱量均用來(lái)加熱物料，通過(guò)中空槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，使物料充分與中空槳葉接觸，使物料被充分加熱，使物料表面的水分蒸發(fā)，同時(shí)，物料隨中空槳葉的旋轉(zhuǎn)向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)，最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

飼料葉黃素流化床制粒機(jī),葛根提取物沸騰制粒機(jī),葉黃素酯一步制粒機(jī),姜黃素流化床沸騰干燥制粒機(jī)

一、PGL系列噴霧干燥制粒機(jī)--設(shè)備概述

PGL系列流化床噴霧干燥制粒機(jī)是一種集混合、噴霧、干燥、制粒、顆粒包衣等多功能為一體的制粒設(shè)備。由于該制粒設(shè)備能直接將料液制成均勻、溶解性好、流動(dòng)性強(qiáng)的顆粒，因而成為制藥、食品、化工等行業(yè)廣泛應(yīng)用的制粒設(shè)備，尤其適用于中藥流浸膏的干燥制粒、沖劑、顆粒、緩釋顆粒、速溶食品、飲料顆粒生產(chǎn)、化工顆粒生產(chǎn)。

流化床噴霧干燥制粒機(jī)設(shè)備具有捕集室、噴霧干燥室、沸騰流化床、進(jìn)風(fēng)排風(fēng)管，噴霧室設(shè)有與輸送管道連接的噴嘴，流化床底部設(shè)有流化多孔板，捕集室布袋過(guò)濾器上方的筒體上設(shè)有與引風(fēng)機(jī)連接的引風(fēng)管，噴霧室筒體上設(shè)有強(qiáng)制熱風(fēng)進(jìn)管，強(qiáng)制熱風(fēng)進(jìn)管連接有強(qiáng)制熱風(fēng)加熱器，流化床下方的筒體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有過(guò)濾器和加熱器，為確保正常流化風(fēng)量，為確保正常流化風(fēng)量，采取強(qiáng)制熱風(fēng)加熱器與引風(fēng)管之間設(shè)有循環(huán)風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)管上設(shè)有把風(fēng)鼓向強(qiáng)制熱風(fēng)進(jìn)管的循環(huán)風(fēng)機(jī)。

噴霧干燥制粒機(jī)采取二次進(jìn)風(fēng)，排風(fēng)中的部分氣流經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱器升溫后經(jīng)強(qiáng)制送風(fēng)管送入噴霧干燥室，來(lái)提高噴霧干燥室和捕集室的溫度，強(qiáng)制送風(fēng)管送入的熱氣流為系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)氣流，不影響沸騰流化床下方進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)量，能確保正常流化風(fēng)量，滿足瞬間噴霧干燥的要求，提高了干燥速度，從而提高制粒機(jī)的工效；由于對(duì)具有余熱的排風(fēng)加熱后送入噴霧干燥室，節(jié)省能源。整機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)處于潔凈空氣負(fù)壓工作狀態(tài)，該設(shè)備主材采用不銹鋼，拆裝方便，內(nèi)表面光潔，易于清洗，無(wú)死角，符合GMP和FDA規(guī)范要求。

膠原蛋白一步制粒機(jī),菊芋粉噴霧干燥制粒機(jī),甜菊糖流化床沸騰制粒機(jī)

流化床沸騰干燥制粒機(jī)適用于粉體物料為原料，集混合制粒與干燥為一體的一步制粒機(jī)，它具有捕集室、流化床、送料裝置和底塔，其流化床筒體具有內(nèi)、外環(huán)筒，筒體下方為環(huán)形氣流分布板，內(nèi)環(huán)筒與氣流分布板之間具有間隙，流化床的中央設(shè)有制粒室，外環(huán)筒的下部設(shè)有出料口。

江蘇博鴻的流化床沸騰干燥制粒機(jī)具有粉塵無(wú)外泄、飛揚(yáng)，粉塵可有效返料，再制粒且成品顆?？蛇B續(xù)排出的優(yōu)點(diǎn)。流化床沸騰干燥制粒機(jī)的負(fù)壓容器內(nèi)完成，避免了粉塵的外泄、飛揚(yáng)，創(chuàng)造了一個(gè)良好的環(huán)境，細(xì)粉塵有效返料，再制粒，節(jié)約了原材料，還可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的成品顆粒排出。

一步制粒機(jī)，用于中西藥顆粒制劑的生產(chǎn)，由過(guò)濾系統(tǒng)、加熱裝置、風(fēng)機(jī)、基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器、排風(fēng)裝置組成，原料容器設(shè)置于基座上，噴霧容器疊加于原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上，噴霧系統(tǒng)包括噴槍和噴管，噴霧容器上至少開(kāi)設(shè)有兩個(gè)噴料孔并對(duì)應(yīng)設(shè)置至少兩個(gè)噴槍。

由于將原來(lái)的噴霧系統(tǒng)的單個(gè)噴槍增加為至少兩個(gè)噴槍，配合風(fēng)機(jī)風(fēng)量的加大，噴霧容器內(nèi)的噴霧效果好，原輔料混合均勻，容易使成品形成顆粒狀，提高了成品質(zhì)量，收得率在原有基礎(chǔ)上增加30％左右。另外，由于取消了輔加熱風(fēng)管，增大了換熱面積，獲得了更好的加熱效果，提升了噴霧容器內(nèi)物料的沸騰度，進(jìn)一步改善了產(chǎn)品質(zhì)量。