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環(huán)縫自動焊機的焊接熱源（二）

（3）等離子弧焊

等離子弧焊是一種不熔化極氣體保護電弧焊，它是利用電極和工件之間的壓縮電弧實行焊接的，所用電極通常是鎢極。產生等離子弧的等離子氣可用氮氣、氦氣或其中兩者的混合氣。同時還通過噴嘴用惰尾氣體保護，焊接時可以選擇是否填充金屬.(送絲)

等離子弧焊接時，由于其電弧挺直，能量密度大，因而電弧穿透能力強。等離子焊接可產生小孔效應，因此對于一定范圍內厚度的大多數金屬可以進行不開坡口焊接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子焊接的生產效率高，焊縫質量好，但等離子弧焊設備比較復雜，對焊接工藝及參數控制要求較高(我司在這方面有自己的核心特長)，對于1mm以下的極薄板焊接，用微束等離子較易進行焊接。

（4）熔化極氣體保護焊

這種焊接方法是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體來保護電弧進行焊接的.

熔化極氣體通常用的氣體有氦氣，co2,氧氣或這些氣體的混合氣。以和氦氣作為保護氣體時簡稱為MIG焊，活性氣體（co2、氧)或活性氣體與惰性氣混合氣作保護氣時簡稱為MAG焊

熔化極氣體保護焊的主要優(yōu)點是可以方面地進行種位置的焊接，同時具有焊接速度較快，熔敷率較高等優(yōu)點。

管板自動焊機廠家為您介紹

一、 TP060機頭

1.自熔/送絲TIG直流/脈沖焊

2.無纏繞水電氣，送絲系統(tǒng)設計，可實際單道及多道焊等復雜工藝要求

3.超s強焊炬設計，可配置直徑3.2鎢極，極大的提高了焊槍暫載率

4.氣動漲芯式中心定位，精d確可靠與平衡相結合，適合于鍋爐管板結構產品焊接

5.與TPFOI焊接操作架組合，適合于熱交換器管板結構產品焊接

6.適合碳鋼，不銹鋼，鋯合金等材質的管平頭，管伸出管板連接形式的焊接

7.獨特弧長執(zhí)行結構設計，獲國家專利|二、內孔機頭

1.適用于石化行業(yè)換熱器管板內孔焊

2.可滿足小內直徑19MM管板的焊接

3.定位準確，操作簡單方便

4.適用于碳鋼，不銹鋼等材質焊接

5.可根據用戶產品需求專門設計三、MGH060焊接機頭

1.國內首創(chuàng)一臺管板MIG焊接機頭

2.氣動定位，快捷方便，大大減小焊接輔助時間

3.極大限度淡化焊工操作技能

4.焊接速度快，效率/質量雙重保證，焊接重現性100%

5.對焊接區(qū)域清理要求比TIG低，大大適應工業(yè)化生產要求

6.配全數字化MIG/MAG脈沖焊接電源及專用管板控制器,組成MIG管板焊接系統(tǒng)

7.可滿足鍋爐管板平焊/空氣預熱器管板等焊接要求

對直線焊機的認識與了解

直線焊機是實現薄壁筒體、錐形筒、方管、平板或矩形體對接縱縫焊接的通用焊接設備.可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質焊接，并可選擇弧焊（填絲或不填絲）、溶化極氣體保護焊（CO2/MIG/MAG）、等離子焊、埋弧焊等焊接電源組成一套縱縫自動焊接系統(tǒng)。焊接工件厚度0.2---7MM．

直線焊機特點：

  一,主機采用懸臂式結構方便工件裝卸.

  二,焊接小車采用精密導軌使小車行走平穩(wěn);直流電機驅動,無級調節(jié)焊接速度;焊槍夾持機構二維可調,氣動升降.

  三,采用氣動琴鍵壓板夾具,通過柔性氣囊分配壓力,保證對接縫在整個焊接長度范圍內均勻壓緊;在焊接芯軸上設置背保護焊接襯墊保證焊縫背面成形,使工件單面焊雙面成形;并開設氣孔對焊縫背面進行de 氣體保護;芯軸和琴鍵壓板夾具之間的距離可根據要求調整;并設置有焊縫對中裝置，對于直徑偏小工件，我們特意設計增加了一套對邊系統(tǒng)，進一步提高客戶的工作效益！

  四,系統(tǒng)主控制器采用PLC可編程控制器為核心控制單元,可根據焊接工藝要求采用多種控制輸出信號選擇和輸出接口,具有抗干擾強,可靠性高,調速穩(wěn)定,操作方便,自動化程度高等特點.