機(jī)器需要采用長壽命、低能耗及減輕重量的設(shè)計原則。我們在實(shí)際生產(chǎn)中盡量使用低環(huán)境負(fù)荷材料，盡可能不使用氟利昂、含氯橡膠、樹脂及石棉等有害材料。生產(chǎn)出來的機(jī)械達(dá)到國家要求的環(huán)保條件較好，這在市場中也是很好的一種優(yōu)勢。同時，我們要考慮到使廢棄零部件處理的污染較小化及綜合成本比較優(yōu)化，扒渣機(jī)在設(shè)計初始階段就要考慮報廢件處理簡單、費(fèi)用低和污染小，零部件要解體方便、破碎容易，能焚燒處理或可作為燃料回收等問題。使用可再生材料和資源。

1、正常使用油溫

雖說雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)內(nèi)部不可避免，但如果雜質(zhì)過多的話，容易引起整機(jī)油溫過高，如果機(jī)械長期在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，不但整機(jī)會操作無力，也會造成機(jī)器過早老化，減小了機(jī)器壽命，所以我們在使用過程中要經(jīng)常檢查各元器件的溫度，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

2、  輪式扒渣機(jī)保養(yǎng)、維修

扒渣機(jī)在使用過程中必然會出現(xiàn)各種各樣的故障。在這些故障中，有些故障對設(shè)備的影響可能是很微小的，有些是比較嚴(yán)重的，甚至?xí)斐蓹C(jī)毀人亡的大事故。因此，對于機(jī)械故障，無論大小都應(yīng)及時地進(jìn)行排除，這樣才能保持機(jī)械的正常性能，減少引發(fā)更大故障的可能性。

如果扒渣機(jī)出現(xiàn)滲漏情況作為扒渣機(jī)操作人員該如何處理呢？首先一個我們先用排除法來排除扒渣機(jī)滲漏可能出現(xiàn)的原因所在： 1.接頭松動 2.密封圈或密封墊失效 3.焊接滲漏 這是三個地方出現(xiàn)滲漏是常見現(xiàn)象，扒渣機(jī)三個地方解決了，就不會出現(xiàn)扒渣機(jī)滲漏了。接下來在解決滲漏方案： 1.擰緊接頭 2.更換墊圈 3.補(bǔ)焊，做好以上工作不必再擔(dān)心扒渣機(jī)滲漏了