牛至油過(guò)瘤胃流化床制粒底噴包衣機(jī),氫化油流化床油脂包被,棕櫚油包衣生產(chǎn)線,單甘脂流化床包衣機(jī)

流化床包衣機(jī)設(shè)備概述

江蘇博鴻新型流化床包衣機(jī)方法在核丸顆粒外包裹包衣劑，連接包衣劑的噴槍形成的霧化區(qū)域的高度隨著流化料位的增加而提高。霧化區(qū)域設(shè)置在物料層內(nèi)。工藝可以方便的生產(chǎn)出高增重比保護(hù)產(chǎn)品，特別是適合大生產(chǎn)，并且產(chǎn)品品質(zhì)高、收率高，生產(chǎn)費(fèi)用低，運(yùn)行穩(wěn)定、安全。

采用流化床包衣方法，進(jìn)行各種有效成份的包被，已涉及氧化包衣、防潮包衣、胃溶包衣、腸溶包衣、著色包衣等各種效果，其中包衣增重達(dá)30%以上、或每批處理量大于300公斤時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)不良效果:

1、包衣很難均勻，在不均勻的薄處、強(qiáng)度薄弱處，包衣厚度也很難起到包被效果。

2、現(xiàn)有流化床包衣機(jī)方法無(wú)法大生產(chǎn)，并且質(zhì)量難以保證。目前市場(chǎng)上的流化床包衣機(jī)，單批處理量大于500公斤的還沒(méi)有，大生產(chǎn)時(shí)受影響，原因在于批次料斗采用人工推車(chē)式，料斗容積只有1500升、從而只能處理500公斤，進(jìn)入的核丸隨著包衣過(guò)程的進(jìn)行，體積會(huì)不斷增大，直至2倍左右時(shí)，固定不變的噴槍、頂噴形式、底噴形式的噴槍?zhuān)鶎?dǎo)致包衣質(zhì)量很難合格，經(jīng)應(yīng)用研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)處理量大于20公斤每批、同時(shí)包衣增重達(dá)到100%以上時(shí)，包衣質(zhì)量就會(huì)不合格；

比如:在正常流化床包衣機(jī)內(nèi)，流化時(shí)，大顆粒會(huì)偏向集中于下方，小顆粒會(huì)偏向集中于上方，位置固定不變的噴槍?zhuān)诹骰衔辉黾訒r(shí)，對(duì)于增加的流化部位，噴槍易噴不著；頂噴形式的噴槍?zhuān)诹骰衔桓叨茸兓^大時(shí)，噴槍口離流化層上表面高度會(huì)變化，導(dǎo)致包衣質(zhì)量變化，并且小顆粒包的更多；常見(jiàn)的噴泉流化形狀、底噴形式的噴槍?zhuān)诹骰衔桓叨茸兓^大時(shí)，噴泉流化狀態(tài)出現(xiàn)變化、粘連率加大等原因?qū)е沦|(zhì)量不合格。

流化床包衣機(jī)增重比大于30%的產(chǎn)品包衣難度和大批量包衣設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，江蘇博鴻提供一種大批量均勻的包衣工藝，以避免上述的所有現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)?？烧{(diào)流化床包衣裝置除了常規(guī)的殼體、進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)室、分風(fēng)網(wǎng)板、流化室、分離室、出風(fēng)口和噴槍以外，特點(diǎn)是:噴槍的霧化高度隨著流化料位的增加而提高。噴槍的料液管路采用保溫方案，保溫后的溫度高于過(guò)瘤胃油脂材料的融點(diǎn)，保證管路不凝結(jié)。

膠原蛋白一步制粒機(jī),菊芋粉噴霧干燥制粒機(jī),甜菊糖流化床沸騰制粒機(jī)

流化床沸騰干燥制粒機(jī)適用于粉體物料為原料，集混合制粒與干燥為一體的一步制粒機(jī)，它具有捕集室、流化床、送料裝置和底塔，其流化床筒體具有內(nèi)、外環(huán)筒，筒體下方為環(huán)形氣流分布板，內(nèi)環(huán)筒與氣流分布板之間具有間隙，流化床的中央設(shè)有制粒室，外環(huán)筒的下部設(shè)有出料口。

江蘇博鴻的流化床沸騰干燥制粒機(jī)具有粉塵無(wú)外泄、飛揚(yáng)，粉塵可有效返料，再制粒且成品顆?？蛇B續(xù)排出的優(yōu)點(diǎn)。流化床沸騰干燥制粒機(jī)的負(fù)壓容器內(nèi)完成，避免了粉塵的外泄、飛揚(yáng)，創(chuàng)造了一個(gè)良好的環(huán)境，細(xì)粉塵有效返料，再制粒，節(jié)約了原材料，還可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的成品顆粒排出。

一步制粒機(jī)，用于中西藥顆粒制劑的生產(chǎn)，由過(guò)濾系統(tǒng)、加熱裝置、風(fēng)機(jī)、基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器、排風(fēng)裝置組成，原料容器設(shè)置于基座上，噴霧容器疊加于原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上，噴霧系統(tǒng)包括噴槍和噴管，噴霧容器上至少開(kāi)設(shè)有兩個(gè)噴料孔并對(duì)應(yīng)設(shè)置至少兩個(gè)噴槍。

由于將原來(lái)的噴霧系統(tǒng)的單個(gè)噴槍增加為至少兩個(gè)噴槍?zhuān)浜巷L(fēng)機(jī)風(fēng)量的加大，噴霧容器內(nèi)的噴霧效果好，原輔料混合均勻，容易使成品形成顆粒狀，提高了成品質(zhì)量，收得率在原有基礎(chǔ)上增加30％左右。另外，由于取消了輔加熱風(fēng)管，增大了換熱面積，獲得了更好的加熱效果，提升了噴霧容器內(nèi)物料的沸騰度，進(jìn)一步改善了產(chǎn)品質(zhì)量。

飼料腸溶吉他霉素包衣機(jī),替米考星制粒包衣生產(chǎn)線,氟苯尼考流化床包衣機(jī)

腸溶吉他霉包衣的生產(chǎn)方法，

包括如下工藝步驟：

一、載藥微丸的制備；

二、載藥微丸的內(nèi)層緩釋包衣，延長(zhǎng)吉他霉釋放和作用時(shí)間；

三、載藥微丸的外層腸溶包衣，以保證在胃液中少量或不釋放而在腸液中釋放。

優(yōu)點(diǎn)：對(duì)吉他素進(jìn)行微丸制粒，制成的小顆粒能99％通過(guò)24目篩，極大減少了粉塵，并增加了流動(dòng)性；內(nèi)層緩釋劑(HPMC)包衣，延長(zhǎng)吉他釋放和作用時(shí)間，減少用藥次數(shù)，降低用藥成本；在微粒外層噴涂包上一層腸溶物質(zhì)——烯酸樹(shù)脂III號(hào)。該物質(zhì)能保護(hù)吉他這種弱堿性在胃里不被胃酸破壞，在進(jìn)入腸道后腸溶物質(zhì)迅速崩解，釋放出吉他霉，然后吉他霉被腸黏膜吸收進(jìn)入血藥，可達(dá)到抑制病原微生物的繁殖，防止腹瀉的作用。吉它霉包衣制劑在胃內(nèi)不溶，對(duì)胃部無(wú)不良刺激，不會(huì)導(dǎo)致反胃及嘔吐。并且由于是緩釋制劑，吉他霉作用時(shí)間延長(zhǎng)，減少用藥次數(shù)，降低養(yǎng)殖戶(hù)用藥成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。