精速大型模型工業(yè)級3D打印廠家，工業(yè)級3D打印機超大型打印機設(shè)備品牌
圳市精速三維打印科技有限公司 專業(yè)提供工業(yè)級3D打印大型服務(wù)，可以打印多種行業(yè)的產(chǎn)品！過去常用于模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域的制造模型，但現(xiàn)在已逐漸應(yīng)用于某些產(chǎn)品的直接制造。特別地，一些高價值的應(yīng)用(例如髖關(guān)節(jié)或牙齒，或一些飛行器部件)已經(jīng)使用了使用該技術(shù)印刷的部件，這意味著“3D打印”技術(shù)的普及。
三維打印通常由數(shù)字材料打印機來實現(xiàn)。自二十一世紀(jì)以來，這類打印機的產(chǎn)量和銷量都有了顯著的增長，而且價格也在逐年下降。
該技術(shù)已應(yīng)用于牙科和醫(yī)療、珠寶、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程與建筑（AEC）、汽車、航空航天、藝術(shù)工業(yè)、地理信息系統(tǒng)、土木工程等領(lǐng)域。
目前，業(yè)內(nèi)人士普遍對醫(yī)療行業(yè)3D打印的發(fā)展持樂觀態(tài)度。大型3D打印機已經(jīng)產(chǎn)生了許多精彩的故事，3D打印車已經(jīng)批量生產(chǎn)，3D打印機打印豐富的藝術(shù)公交車站，已經(jīng)在浙江安裝和使用。3D打印已經(jīng)逐漸進入我們的生活。
精速 三維打印技術(shù)在無人機工業(yè)中的四大優(yōu)勢
1.時效性
3D打印技術(shù)主要用于無人機領(lǐng)域的原型設(shè)計，可以快速、廉價地制造原型。
無人機（UAV）設(shè)計需要多次迭代，傳統(tǒng)的加工裝配過程在迭代過程中會消耗大量的人力、物力、財力和時間。加快了產(chǎn)品設(shè)計與實際使用之間的時間間隔，提高了企業(yè)的效率。經(jīng)驗證的樣機也可用于展示，大大加快了產(chǎn)品市場的速度，提高了企業(yè)的競爭力。
2012年，弗吉尼亞大學(xué)開發(fā)了第三個3D打印平面，團隊工程師"大衛(wèi)-舍弗爾"說：“為以前的燈光設(shè)計建造一個塑料渦輪風(fēng)扇發(fā)動機需要兩年時間，費用約為250,000美元。但使用3D技術(shù)，設(shè)計和建造這架飛機只花了四個月，花費了大約2000美元。“生產(chǎn)周期”的縮短是顯而易見的。
2.經(jīng)濟性
3D打印“加”的生產(chǎn)方式?jīng)]有切割、研磨、腐蝕等現(xiàn)象，“減”過程實現(xiàn)了原材料的“多用”，大大提高了利用率，控制了廢料的產(chǎn)生，“一次性成形”節(jié)省了成本。模具、工裝夾具、加工工具的T型化，以及“本土化”生產(chǎn)模式，節(jié)省了車間和加工工具。提前投入生產(chǎn)線及中間運輸、倉儲成本。
CrucibleIndustrialDesign打印空客A 380上853個座位的3D扣，每個座位比傳統(tǒng)的鋼制扣少85克，每減少1公斤飛機壽命就節(jié)省45000升燃料，節(jié)省330萬升燃料，價值2億歐元的運營成本。
3.制造復(fù)雜零件優(yōu)勢明顯
就傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復(fù)雜，制造成本越高。對于3D打印機來說，制作復(fù)雜項目的成本不會增加，制作一個華麗、復(fù)雜的項目所需的時間、技能或成本也不會比打印一個簡單的盒子所花費的時間、技能或成本更多。
在無人機工業(yè)中，零件的加工精度和復(fù)雜度都很高。一些零件(如上面所示的帶有橢圓形截面的機翼，金屬零件的空心或多孔(蜂窩)結(jié)構(gòu))不能用傳統(tǒng)的機械加工技術(shù)制造。隨著3D打印技術(shù)的出現(xiàn)，這些先進的零件可以生產(chǎn)出來。
4.材料選擇的多樣性
傳統(tǒng)的制造機器在切割或模鍛過程中不易將各種原材料整合在一起。隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展，我們有能力整合不同的原材料。以前不能混合的材料將形成新的材料，它有各種各樣的色調(diào)和獨特的性能或工作。

模具3D打印-隨形水路
隨形水路又名隨型水路，是一種基于3D打印技術(shù)的新型模具冷卻水路。
因其加工特性，隨形水路可以很好的貼合產(chǎn)品形狀，且水路截面可以做圓形以外的其他任意截面。
基本簡介
3D打印制造的隨形水路模具工件，其水路可隨著產(chǎn)品形狀均勻分布，從而進一步降低成型周期，提高產(chǎn)品的附加值。隨著打印工藝的持續(xù)完善，打印精度的不斷提高且打印價格已降到可接受范圍，3D打印隨形水路工件已經(jīng)受到越來越多的用戶認(rèn)可。
隨形冷卻原理
注塑時塑膠產(chǎn)品的冷卻主要靠模具冷卻水路來完成，但傳統(tǒng)冷卻水路是通過銑床等機加工工藝制造，水路只能為圓柱形直孔，無法完全貼近注塑件表面，冷卻效率低且冷卻不均勻，導(dǎo)致注塑周期長、產(chǎn)品變形量大。
3D打印的隨形水路可以為任意形狀、任意截面，通過改變形狀和截面使隨形水路均勻布置，達(dá)到更快速、更均勻的冷卻效果。
應(yīng)用范圍 近兩年來3D打印隨形冷卻模具鑲件在注塑模具上有了越來越多的應(yīng)用。精速激光（ESU）所做的隨形水路模具鑲件，廣泛應(yīng)用在包裝、汽車、電子3C、醫(yī)療、家電等行業(yè)，例如：電子3C行業(yè)中的游戲手柄模具、充電器外殼模具，包裝行業(yè)中的PEGT熱流道倒樁模，汽車行業(yè)中的保險絲盒、汽車連接器等模具。
模具3D打印-優(yōu)勢
1、根據(jù)注塑件形狀復(fù)雜程度，可降低冷卻時間20％至80％；
2、根據(jù)注塑件形狀，可減少變形量15％至90％；
3、模具成本略有增加，但綜合注塑產(chǎn)能、良品率等因素，最終效益大幅提高；
4、隨形水路應(yīng)用范圍廣，可用于多數(shù)注塑件的冷卻優(yōu)化。
加工工藝
隨形水路目前主要利用選區(qū)激光熔化（SLM）3D打印技術(shù)與擴散焊技術(shù)來進行加工，由于SLM 3D打印技術(shù)可做出更為復(fù)雜與圓滑的水路形狀且成本更低，因此SLM 3D打印技術(shù)在隨形水路上應(yīng)用更為廣泛。
工業(yè)是3D打印應(yīng)用的核心區(qū)域。如今，工業(yè)設(shè)計是非常重要的，往往是產(chǎn)品成敗的關(guān)鍵。在產(chǎn)品的設(shè)計過程中，3D打印技術(shù)的參與加速了工業(yè)設(shè)計的步伐，因為3D打印技術(shù)能夠快速實現(xiàn)工業(yè)設(shè)計，特別是汽車等領(lǐng)域的工業(yè)設(shè)計，使得現(xiàn)在可以打印大的真實對象，實物是設(shè)計中的必要步驟，可以讓設(shè)計者或企業(yè)的決策者非常直觀地看到產(chǎn)品的形狀，然后決定是否產(chǎn)生了生產(chǎn)。當(dāng)然，由于選擇性激光燒結(jié)等技術(shù)的存在，小批量生產(chǎn)也可以進行，因為這種技術(shù)可以形成金屬，有時小批量3D打印，在成本上比數(shù)字機床切割或壓鑄、沖壓要好。
3d打印抄數(shù)又稱為3d掃描，就是用手持式3D掃描儀對打印的產(chǎn)品樣板進行三維掃描，常見的3D掃描儀有兩種，一種是接觸式的，一種是非接觸式的。目前，非接觸式三維掃描儀是市場上的關(guān)鍵產(chǎn)品，它是結(jié)構(gòu)光技術(shù)、相位測量技術(shù)和計算機視覺技術(shù)的結(jié)合。其特點是速度快、精度高（0.03mm），可掃描物體體積大。
近年來，3D打印在世界范圍內(nèi)掀起了一股技術(shù)創(chuàng)新浪潮，尤其是對模具行業(yè)的影響不容低估。深圳精速三維擁有先進3d打印模具技術(shù)解決方案，助力企業(yè)和創(chuàng)客實現(xiàn)快速低成本的產(chǎn)品開發(fā)及制造。精速三維用100臺大型工業(yè)級3D打印機，其中有800*800*500mm的常規(guī)大尺寸機型，也有超過1米打印尺寸的定制機型。在珠三角乃至全國各地，這種規(guī)模大的SLA光固化3D打印機應(yīng)用是最好的。我們服務(wù)的行業(yè)很多，包括汽車、建筑等行業(yè)，這樣的客戶對于大規(guī)模的需求是非常高的。精密工業(yè)級3D打印機可打印汽車格柵、儀表盤、保險杠、房地產(chǎn)等大型產(chǎn)品，可有效降低拼接造成的誤差和人力浪費。由于設(shè)備規(guī)模大，交貨速度快，并形成了一支專業(yè)的隊伍，提供了精湛的工藝，贏得了眾多客戶的認(rèn)可。以汽車行業(yè)為例，上汽、吉利、江淮、大眾、豐田、寶馬等知名品牌，利用3D打印產(chǎn)品進行驗證開發(fā)和模具制造。在工業(yè)制造領(lǐng)域，未來是智能機械時代，佳珩將實現(xiàn)“3D打印+大數(shù)據(jù)中心+智能機器人”的制造模式。工作人員將3D文件輸入數(shù)據(jù)庫進行自動編程，程序文件通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)教幱诳臻e狀態(tài)的3D打印設(shè)備。印刷后，系統(tǒng)會自動提醒機器人來取零件，完成下一件、清洗、二次固化、包裝等工作，機器比人更準(zhǔn)確、管理更好。
3d打印快速模具的生產(chǎn)方式
選擇性激光燒結(jié)
利用SLS設(shè)備，可直接制造金屬模具和注射模異型熱流道系統(tǒng)，硬度可達(dá)到較高的洛氏硬度，性能可達(dá)到鍛件水平，也可直接制造特殊而復(fù)雜的功能零件。正是由于sls技術(shù)在小批量、特殊、復(fù)雜功能零件上的快速制造能力，以及同時形成多個零件，實現(xiàn)多品種、個性化的小批量快速制造的能力，sls技術(shù)得到了廣泛的認(rèn)可。并在航天、軍工、汽車發(fā)動機測試與開發(fā)、醫(yī)療等領(lǐng)域做出了回應(yīng)。使用。
真空灌注成型快速模具(VCM-SE1U激光燒結(jié))
也稱為“真空澆注復(fù)合模具”，即利用原模板在真空中制作硅膠模具，并利用PU材料進行真空澆注，從而將相同的復(fù)制品復(fù)制為原始模板，是*常用的快速模具技術(shù)，通過它可以實現(xiàn)各種功能。生產(chǎn)。與工程塑料類似，也可以小批量生產(chǎn)。
一般一套硅膠模具可復(fù)制20套產(chǎn)品，特別適用于中小型、精密零件的復(fù)制，如儀器、汽車零部件制造業(yè)等。該工藝可滿足短時間、低成本、高速度產(chǎn)品試制過程的要求。
常用工藝為：3DP/SLA快速成型（手板，原型制作）-VCM真空注射機（快速制模）-小批量復(fù)制生產(chǎn)
快速成型技術(shù)的特點有哪些-快速成型
我國科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展是一件非常普遍的事情。今天，企業(yè)和工廠使用的快速原型機器從舊機器和舊機器中使用到方便、快速和各種快速成型機器，所有這些機器都見證了我們科學(xué)的偉大。那么快速成型機的偉大技術(shù)背后有什么特點呢？這里是一個簡單的介紹。
與傳統(tǒng)的材料加工技術(shù)相比，快速成型技術(shù)具有明顯的特點：
1.數(shù)字化制造；
2。具有很高的靈活性和適應(yīng)性，可以制造任意復(fù)雜形狀的零件。
3.直接CAD模型驅(qū)動程序與使用打印機一樣方便、快捷；
4?？焖伲瑥腃AD設(shè)計到原型（或零件）加工，只需幾十分鐘到幾十小時；
5、有多種材料，包括樹脂、紙、工程蠟、工程塑料（ABS等）。)、陶瓷粉末、金屬粉末、砂等?？捎糜诤娇?、機械、家用電器、建筑、醫(yī)療等領(lǐng)域。
精速三維自成立以來，一直致力于3D打印設(shè)備的開發(fā)與制造。同時擁有多項發(fā)明專利。目前主要有HT300S、HT480S、HT600S三種型號，結(jié)構(gòu)設(shè)計先進，穩(wěn)定性高，性價比高。2014年6月12日，獲得東莞3D印刷技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟**個成員單位。我們使用我們自己的SLA激光快速成型3D打印機處理手板模型已經(jīng)六年了。我們?yōu)榭蛻籼峁┧芰鲜职褰鉀Q方案。我們根據(jù)客戶的信息要求（工程圖紙、計算機文件、概念圖、參考資料、功能數(shù)據(jù)）設(shè)計和制造各種手板。我們有很強的研發(fā)實力和切割能力。身體的感覺促進了我們設(shè)備的不斷改進。每一個設(shè)計和改進都能使3D打印機具有更好的用戶體驗、更高的效率、更穩(wěn)定的性能和更完善的成型技術(shù)。